[实用新型]一种铜丝加工装置

摘要

本实用新型涉及一种铜丝加工装置，其技术方案要点包括工作台，工作台上设置有轧辊装置，轧辊装置包括第一轧辊、第二轧辊以及驱动第一轧辊转动的伺服电机，所述工作台上设有控制器；第一轧辊设置有第一环形半槽，第二轧辊设置有第二环形半槽，且第一环形半槽与第二环形半槽拼合成周向闭合的第一环形槽；工作台上设置导向组件，导向组件包括螺杆、第一限位块以及第二限位块，第一限位块与螺杆形成正向螺纹传动，第二限位块与螺杆形成反向螺纹传动，第一限位块设置有第三环形半槽，第二限位块设置有第四环形半槽，且第三环形半槽与第四环形半槽拼合成周向闭合的第二环形槽，该装置方便导向组件调节，提高铜丝的轧辊效率。

主权项

1.一种铜丝加工装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有轧辊装置，所述轧辊装置包括第一轧辊(71)、第二轧辊(72)以及驱动第一轧辊(71)转动的伺服电机(2)，所述工作台(1)上设有用于控制伺服电机(2)正反转以及转速的控制器(16)；所述第一轧辊(71)和第二轧辊(72)平行设置，且均转动承载在工作台(1)上；所述第一轧辊(71)沿其轴向设置有第一环形半槽(131)，所述第二轧辊(72)沿其轴向设置有第二环形半槽(132)，且第一环形半槽(131)与第二环形半槽(132)拼合形成周向闭合的第一环形槽(13)，其特征是：所述工作台(1)上设置导向组件(8)，所述导向组件(8)包括螺杆(15)、滑移设置在工作台(1)上的第一限位块(81)和第二限位块(82)，所述第一限位块(81)和第二限位块(82)相互平行，所述第一限位块(81)与螺杆(15)形成正向螺纹传动，所述第二限位块(82)与螺杆(15)形成反向螺纹传动，所述第一限位块(81)沿其长度方向设置有第三环形半槽(141)，所述第二限位块(82)沿其长度方向设置有第四环形半槽(142)，且第三环形半槽(141)与第四环形半槽(142)拼合形成周向闭合的第二环形槽(14)；所述第一环形槽(13)和第二环形槽(14)为相同形状的轴对称的环形槽，且均与铜丝(3)的直径相同，第一环形槽(13)、第二环形槽(14)以及铜丝(3)相对齐且三者由上到下分布。