[发明专利]一种极板高温蒸汽处理固化工艺在审
申请号: | 201811598536.2 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109713233A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 钦晓峰;陈林;陈瑛;汪章杰;廖祥胜 | 申请(专利权)人: | 天能电池(芜湖)有限公司 |
主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/21 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明的目的是提供一种极板高温蒸汽处理固化工艺,步骤二至步骤五固化采用高温蒸汽喷,并且步骤二的高温蒸汽的流量是步骤三至五高温蒸汽的流量的两倍,步骤六不通高温蒸汽,但是步骤五的高温蒸汽在经过步骤六后消失,整个固化工艺在高温蒸汽下进行,固化结束后在进行六步的干燥,这样可提高极板中铅膏的结合和4BS的生成,从而提高电池寿命。 | ||
搜索关键词: | 高温蒸汽 固化工艺 极板 高温蒸汽处理 固化 电池寿命 铅膏 | ||
【主权项】:
1.一种极板高温蒸汽处理固化工艺,其特征在于:包括有以下步骤:步骤一:将蓄电池极板放到到固化室内,所有极板占固化室容积的50‑70%;步骤二:第一阶段:极板在温度为85℃、湿度为99%的条件下固化3‑5h,并且采用高温蒸汽喷;步骤三:第二阶段:极板在温度为58℃、湿度为99%的条件下固化8‑10h,并且采用高温蒸汽喷;步骤四:第三阶段:极板在温度为58℃、湿度为90%的条件下固化3‑5h,并且采用高温蒸汽喷;步骤五:第四阶段:极板在温度为58℃、湿度为75%的条件下固化3‑5h,并且采用高温蒸汽喷;步骤六:第五阶段:极板在温度为45℃、湿度为50%的条件下固化5‑8h;步骤七:第六阶段:极板在温度为55℃、湿度为30%的条件下干燥3‑4h;步骤八:第七阶段:极板在温度为70℃、湿度为10%的条件下干燥2‑3h;步骤九:第八阶段:极板在温度为75℃、湿度为0%的条件下干燥2‑4h;步骤十:第九阶段:极板在温度为80℃、湿度为0%的条件下干燥1‑2h。步骤十一:第十阶段:极板在温度为80℃、湿度为0%的条件下干燥8‑12h。步骤十二:第十一阶段:极板在温度为50℃、湿度为0%的条件下干燥1‑3h。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天能电池(芜湖)有限公司,未经天能电池(芜湖)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811598536.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:管式阳极板制造装置
- 下一篇:一种提高电池低温性能的加酸工艺