[发明专利]一种钻孔灌注桩钢筋笼及抗浮笼方法

摘要

本发明提供一种钻孔灌注桩钢筋笼及抗浮笼方法，其结构简单，操作方便，一方面能够将钢筋笼的底部通过锚爪增加与混凝土的握裹力，另一方面能够通过钢板与混凝土的反冲力相互平衡，并将传统放浮笼方法结合钢筋笼的放浮笼结构使用，经具体实践，已经完全杜绝了钢筋笼浮笼的问题发生，解决了目前并没有一种规范且完善的、防止钢筋笼上浮的作业方法的问题。

主权项

1.一种钻孔灌注桩钢筋笼的抗浮笼方法，其特征在于，包括以下实施步骤：步骤一，制作钢筋笼，在钢筋笼的底部对纵筋(1)进行第一次折弯，折弯处选在钢筋笼最下端的第一加强箍筋(2)处，将纵筋(1)向钢筋笼圆心处折弯，检查各纵筋(1)在第一次折弯中角度是否一致，并在钢筋笼内部设置第二加强箍筋(3)和第三加强箍筋(4)，第二加强箍筋(3)和第三加强箍筋(4)均与纵筋(1)焊接，接着在第三加强箍筋(4)处对纵筋(1)进行第二次折弯，将纵筋(1)沿径向朝钢筋笼外部折弯，检查各纵筋(1)在第二次折弯中角度是否一致，当纵筋(1)全部折弯完成后，在纵筋(1)的末端上表面焊接第四加强箍筋(6)，并在钢筋笼底端焊接钢板(6)，钢板(6)与纵筋(1)采用点焊的方式连接；步骤二，清理工作面，并测量放出桩孔；步骤三，垂直埋设钢护筒，钢护筒的内径大于桩径15厘米以上，钢护筒的埋设深度不小于2米；步骤四，就位钻机，并待钻机固定后开始钻进，同时配制护壁泥浆，护壁泥浆的比重控制在1.20～1.25；步骤五，二次清孔，并运送钢筋笼至施工现场，终孔验收完成后吊装钢筋笼；步骤六，下放钢筋笼，待钢筋笼下放入孔后，绑扎固定钢筋笼位置，设置钢筋笼吊筋，将吊筋与钢护筒焊接，并下放钢导管；步骤七，灌注混凝土，在灌注过程中，随时观测混凝土灌注面的高度，并根据其灌注面高度调整混凝土的灌注速度，同时根据混凝土灌注面的高度提升钢导管，保证钢导管埋深深度在混凝土灌注面2～6米之间。