[发明专利]一种转炉造铜期终点智能判断系统有效

专利信息
申请号: 201811484992.4 申请日: 2018-12-06
公开(公告)号: CN109797291B 公开(公告)日: 2020-11-20
发明(设计)人: 邱树华;钟福长 申请(专利权)人: 江西力沃德科技有限公司
主分类号: C22B15/06 分类号: C22B15/06;G01N1/22;G01N33/00
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 宋会英
地址: 330000 江西*** 国省代码: 江西;36
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种转炉造铜期终点智能判断系统,包括烟气取样器、烟气分析仪、第一分析装置和终点判断仪;所述烟气分析仪连接所述烟气取样器,用于分析所述烟气取样器中的SO2的浓度;所述终点判断仪通信连接所述烟气分析仪,所述第一分析装置包括炉膛送风量检测单元、炉膛负压检测单元、送风压力检测单元、和炉膛温度检测单元,所述第一分析装置通信连接所述终点判断仪;所述终点判断仪通过分析SO2的浓度值、炉膛内送风量值、炉膛内负压值、送风压力值和炉膛内温度值,从而判断是否到达造铜期终点。本发明能够有效地判断造铜期终点。
搜索关键词: 一种 转炉 造铜期 终点 智能 判断 系统
【主权项】:
1.一种转炉造铜期终点智能判断系统,其特征在于:包括烟气取样器、烟气预处理装置、烟气分析仪、分析装置和终点判断仪;所述烟气取样器从上至下依次包括法兰压盖、滤芯、本体和定位器,还包括反吹机构,所述法兰压盖位于上端,其一端与所述本体固定连接,其另一端连接分析通道,所述分析通道连入分析仪,所述分析仪用于分析分析通道中的气体成分,所述定位器位于下端,使用时固定连接于烟道内部且与烟道相通,所述本体嵌入所述定位器内,且与所述定位器固定连接,所述本体包括一空腔,所述空腔包括上宽部和下窄部,所述上宽部与下窄部之比为1/3~1,在所述空腔内设置有所述滤芯,所述滤芯上设有横杆,所述横杆上面及下面均设有防腐耐高温垫片,通过所述防腐耐高温垫片及所述横杆与所述法兰压盖和所述本体挤压密封连接,所述本体上部固定连接加热器,所述滤芯采用耐高温耐腐蚀的材料制作而成,所述滤芯的孔径为0.05‑10μm,所述滤芯的厚度为1‑3mm;所述烟气取样器连接烟气预处理装置,所述烟气预处理装置连接所述烟气分析仪,所述烟气分析仪用于分析样品中的SO2和O2的浓度;所述终点判断仪通信连接所述烟气分析仪,所述烟气分析仪把SO2和O2的浓度值输入所述终点判断仪;所述分析装置包括炉膛送风量检测单元、炉膛负压检测单元、送风压力检测单元、和炉膛温度检测单元,分别用于分析炉膛内送风量值、炉膛内负压值、送风压力值和炉膛内温度值,所述分析装置通信连接所述终点分析仪,将上述炉膛内负压值、送风压力值和炉膛内温度值输入给所述终点判断仪;所述终点分析仪包括终点分析单元,通过分析SO2和O2的浓度值、炉膛内送风量值、炉膛内负压值、送风压力值和炉膛内温度值,从而判断是否到达所设造铜期终点。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西力沃德科技有限公司,未经江西力沃德科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811484992.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种浮渣炉高冰铜吹炼工艺-202311150447.2
  • 张立伟;姜玉波;王永达;张晓磊;陆小宝 - 内蒙古兴安银铅冶炼有限公司
  • 2023-09-07 - 2023-10-13 - C22B15/06
  • 本发明申请是关于一种浮渣炉高冰铜吹炼工艺,以解决传统转炉吹炼高品位冰铜时,由于铁含量低、炉温过低、炉况不稳等问题导致的产量低和质量差的问题。本发明通过智能控制吹炼,定时加入冰铜,维护炉温,提高单炉产量。同时,通过精确控制吹炼和造渣的时机,以及添加的石英、氢氧化钠和氟化钙的量,改善熔体反应的热平衡和造渣反应的动力学条件,提高产品的质量。通过精确控制吹炼和造渣的过程,减少炉温波动和熔体反应的不稳定性,可以降低喷炉等事故发生的几率,提高生产安全性。调整熔剂(石英)的加入量和加入点,改进造渣反应的动力学条件,使造渣反应可以正常进行,提高炉况的稳定性,减轻了喷炉等生产事故的风险。
  • 一种基于AGV小车实现的辅助铜精炼系统及方法-202111451385.X
  • 黄俊;李倩楠 - 福州丹文科技有限公司
  • 2021-12-01 - 2023-09-01 - C22B15/06
  • 本发明涉及一种基于AGV小车实现的辅助铜精炼系统,包括室内定位模块、AGV小车以及上位终端;室内定位模块包括若干无线定位发射器,无线定位发射器用于发出无线定位数据;AGV小车包括车载定位装置、驱动模块和通信模块以及辅助铜精炼杆;车载定位装置用于接收各无线定位发射器发出的无线定位数据;驱动模块用于驱动AGV小车移动;通信模块用于与上位终端信息数据交互;辅助铜精炼杆一端与AGV小车的车身连接,另一端伸入铜精炼炉且设置有搅拌装置;上位终端包括轨迹设定模块和移动控制模块;轨迹设定模块用于设定并存储AGV小车的移动轨迹;移动控制模块用于计算小车沿移动轨迹行进的移动数据,并根据移动数据输出驱动指令至AGV小车,驱动小车移动。
  • 一种高品位冰铜转炉吹炼生产粗铜的方法-202310772530.7
  • 周世伟;魏永刚;李博;王华 - 昆明理工大学
  • 2023-06-28 - 2023-08-11 - C22B15/06
  • 本发明提供了一种高品位冰铜转炉吹炼生产粗铜的方法,属于粗铜冶炼技术领域。本发明通过分次加入冰铜和冷料,多次少量加入熔剂,吹炼过程无需多次排渣,仅需在两次加料和出铜过程时摇炉,减少了摇炉次数,在缩短吹炼时间、降低能耗的同时,减少SO2低空污染,促进吹炼过程节能减排;而且,本发明提供的方法吹炼温度低,可提高能源利用效率,增加企业生产效益。另外,本发明提供的方法炉温波动范围小,炉况平稳,提高了转炉的工作效率,延长了炉体寿命。
  • 一种提高铜火法冶炼系统镍直收率的方法-202111651402.4
  • 丁治元;李承祖;陈长夫;吕文明;吴文斌;周岳珍;郑家辉;钟仁志 - 浙江富冶集团有限公司;浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
  • 2021-12-30 - 2023-04-14 - C22B15/06
  • 本发明提供一种提高铜火法冶炼系统镍直收率的方法,其包括1)熔炼炉熔炼:熔炼炉产出品位较低的热冰铜;2)转炉造渣期吹炼:品位较低的热冰铜进入转炉后吹炼造渣,造渣期终点欠吹,提高转炉渣含硫;3)转炉造铜期吹炼:降低造铜期终点粗铜含氧,同时在出铜前加入还原剂;4)阳极炉精炼:采取“浅氧化、深还原”措施进行精炼。本发明通过降低熔炼炉热冰铜品位,通过减少渣量从而减少熔炼渣带走的金属镍,转炉造渣期终点欠吹,提高转炉渣含硫,可以降低金属镍的入渣率,降低转炉造铜终点粗铜含氧以及出铜前加入还原剂提高金属镍的直收率,调整阳极炉氧化还原的程度,减少金属镍进入精炼渣中,降低阳极铜中NiO的比例,有利于降低电解工序中金属镍进入阳极泥的比例,提高镍的直收率。
  • 一种铜富氧底吹炉下料漏斗装置-202223062934.7
  • 徐有万;柴胜利;康贵荣;高红霞;邓川南;王延章 - 山西北方铜业有限公司
  • 2022-11-18 - 2023-03-28 - C22B15/06
  • 本实用新型涉及一种铜富氧底吹炉下料漏斗装置,包括方圆变径漏斗,所述方圆变径漏斗的底部连接有圆柱形溜管,所述圆柱形溜管的左右两侧固定连接有拉杆,两个所述拉杆的外表面固定安装有螺帽、弹垫和平垫。该铜富氧底吹炉下料漏斗装置,通过设置方圆变径漏斗,圆柱形溜管通过弹簧、带螺纹拉杆、螺帽与方圆变径漏斗连接,通过调节螺帽,可使圆柱形溜管在方圆变径漏斗上上下滑动,与底吹炉加料口溜管初次对接时,可调节螺帽,使圆柱形溜管下端弧板与底吹炉加料口溜管上端弧板严密配合,直至缝隙消失,再次对接时,圆柱形溜管会被底吹炉转动的推力顶起,待对接完成后,由于弹簧与圆柱形溜管的作用力,两个弧面会自动完成密封配合。
  • 一种铜液转炉装置-202222901266.6
  • 华称文;赵朔;何浩;罗程 - 宁波金田铜业(集团)股份有限公司
  • 2022-10-28 - 2023-03-28 - C22B15/06
  • 本实用新型公开了一种铜液转炉装置,包括本体,具有顶部敞口并沿铜液流动方向延伸的凹槽,所述凹槽的一端封闭,另一端具有与凹槽流体连通供铜液流出的出口;其特征在于:所述凹槽上设置有位于铜液流动路径上用于降低铜液流速的缓冲件。通过在凹槽上设置有位于铜液流动路径上用于降低铜液流速的缓冲件,减小流槽内铜液冲击力,避免铜液快速冲击保温炉中的铜液,影响铜液静置稳定性,造成拉铸过程中的铸坯结晶紊乱,同时降低保温炉异物带入的风险,减少铸锭夹渣、起皮等质量缺陷,提高铸坯质量。
  • 一种冰铜全氧冶炼装置及冶炼方法-202011607587.4
  • 姜成永 - 上海宝闵工业气体有限公司
  • 2020-12-30 - 2023-03-24 - C22B15/06
  • 一种冰铜全氧冶炼装置及冶炼方法,所述冶炼装置包括窑炉、若干燃烧器及冶炼控制系统、分别连接至燃烧器的氧气管路及燃气管路;其中:所述氧气管路包括一氧气主路及若干氧气支路,所述氧气主路上依次设置过滤器、减压阀、压力变送器、安全切断阀、温度变送器;所述氧气支路上依次设置流量计、流量调节阀;所述燃气管路包括一燃气主路及若干燃气支路,所述燃气主路上依次设置过滤器、减压阀、压力变送器、安全切断阀、温度变送器;所述燃气支路上依次设置流量计、流量调节阀;每一燃烧器连接一氧气支路和一燃气支路。本发明解决了现有冰铜吹炼粗铜转炉冶炼过程中的燃料能效低、氮氧化物排量高、综合经济性差和操作现场现场的环境差的问题。
  • 一种吹炼炉加料防护装置-202222377849.3
  • 卢英杰;李自玺;许登祥;张志万;杨磊;龚思杰 - 金川集团股份有限公司;金川集团铜业有限公司
  • 2022-09-07 - 2023-01-03 - C22B15/06
  • 本实用新型公开了一种吹炼炉加料防护装置,本实用新型中,转炉本体上方依次设置有加料管与皮带秤,加料管上端具有进料口,其下端具有出料口,出料口位于投料口上方,皮带秤具有出料端,出料端位于进料口上方,防护板通过活动连接结构与加料管顶部连接,通过皮带秤可以定量经过加料管向转炉本体内投料,在投料时转炉投料口打开后,烟气机会上涌进入加料管内部,由于活动板的设置,可以阻挡烟气上窜与皮带秤接触,投料时,移开活动板的同时将皮带秤上物料投入加料管,投料完成的同时关闭活动板即可,通过本装置既能实现通过皮带秤定量向转炉内投料,同时也能够防止涌出的烟气导致输送皮带受热变形或损坏。
  • 一种黄铜原料直接冶炼成铜阳极板的生产方法-202110591549.2
  • 刘素红;李永杰;杨雯锦;袁永锋 - 河南豫光金铅股份有限公司
  • 2021-05-28 - 2022-11-04 - C22B15/06
  • 本发明公开了一种黄铜原料直接冶炼成铜阳极板的生产方法。本发明方法首次加入再生黄铜原料前,先在阳极炉内倒入铜液,然后直接加入再生黄铜原料进行加热熔化,熔化过程中,阳极炉内保持一定的温度,开启通入天然气或煤气的还原喷枪还原熔化过程中产生的氧化锌,当熔化所得铜液够一炉时,停止加料;然后将所得铜液依次进行氧化、造渣和还原反应,还原反应后所得铜液中铜含量大于99%,将其浇铸成阳极板,剩余少量铜液作为助溶剂进入下一炉的熔化反应;反应过程中产生的烟气经布袋收尘器进行收尘,产生的烟尘送到锌冶炼系统生产电锌、硫酸锌或纳米氧化锌。本发明生产方法具有投资省、能耗低、成本低等优点。
  • 一种PS铜转炉除杂方法-202210762694.7
  • 杨磊;彭润德;龙平国;曹涛;张鹏;何雅丹 - 金川集团股份有限公司;金川集团铜业有限公司
  • 2022-06-30 - 2022-09-27 - C22B15/06
  • 本发明公开了一种PS铜转炉除杂方法,该方法包括:1.氧化挥发法:向铜液中吹入空气,粗铜中的砷和锑与空气中的氧气发生反应,生成As203、Sb203和As205、Sb205;2.加碱造渣法:完成步骤1之后,向铜液中加入强碱性碳酸盐,强碱性碳酸盐中的碱性物质与铜液表面渣层及铜液中的五价砷、锑氧化物反应生成稳定的低熔点熔盐进入渣中而除去砷和锑;3.冰铜包壳还原法。本发明针对目前除杂方法效果差,无法应对高杂含量物料的除杂问题。
  • 一种火法炼铜渣型调控的方法-202210229647.6
  • 周世伟;董海东;魏永刚;李博;王华 - 昆明理工大学
  • 2022-03-10 - 2022-07-05 - C22B15/06
  • 本发明属于冶金技术领域,提供了一种火法炼铜渣型调控的方法。本发明提供的火法炼铜渣型调控的方法包括:在铜锍中加入熔剂后,进行喷吹富氧空气,然后进行保温,得到吹炼熔渣和粗铜;所述喷吹富氧空气中氧气的体积大于所述铜锍完全氧化所需的氧气的体积。本发明控制喷吹富氧空气中氧气的体积大于所述铜锍完全氧化所需的氧气的体积,过量的氧气将金属铜氧化为Cu2O,Cu2O和吹炼熔渣中的Fe3O4与O2继续发生氧化生成CuFeO2,使得吹炼熔渣中Fe3O4含量明显减少,粘度减小,促进渣‑铜分离,减少了吹炼熔渣中铜的机械夹带损失。同时,CuFeO2可在后续的磁选工序中得到回收利用。
  • 一步炼铜中配矿方案的判别方法-202210229288.4
  • 周世伟;刘宇轩;魏永刚;李博;王华 - 昆明理工大学
  • 2022-03-10 - 2022-05-24 - C22B15/06
  • 本发明属于冶金技术领域,提供了一步炼铜中配矿方案的判别方法。本发明的判别方法包括:对一步炼铜原料进行物相分析,得到一步炼铜原料的物相组成;根据设定的铁元素和二氧化硅的质量比(Fe/SiO2)对一步炼铜原料进行配矿,得到配矿方案;基于反应方程式和吉布斯自由能最小原理,对配矿方案进行平衡计算,得到配矿方案的反应产物参数和渣参数;所述反应产物参数包括铜直收率;所述渣参数包括产渣率;当铜直收率≥95%,且产渣率≤47%,则认为具有设定Fe/SiO2的配矿方案为可取配矿方案。本发明的判别方法能够对一步炼铜原料的配矿方案进行初步判断,进而能够筛选出较优配矿方案,减少一步炼铜的试错成本,提高一步炼铜效率。
  • 一种无氧铜熔铸炉下料炉门装置-202122895154.X
  • 杨玉成;徐芹战;胡德杰 - 常州九洲创胜特种铜业有限公司
  • 2021-11-23 - 2022-05-24 - C22B15/06
  • 本实用新型公开了一种无氧铜熔铸炉下料炉门装置,包括熔铸炉本体和位于熔铸炉本体的顶部的炉盖,所述炉盖的表面开设有宽下料槽;所述宽下料槽的内部设置有安装板,所述安装板的表面开设有避让孔,所述避让孔的表面设置有盖板,所述盖板的表面开设有窄下料槽,所述安装板的一侧设置有驱动组件,所述驱动组件安装在所述炉盖的表面,且驱动所述安装板进行移动,可以适用于不同厚度、不同长度的铜板,且能有效避免无氧铜熔铸炉内的熔融料溅出。
  • 一种炼铜装置-202122577465.1
  • 钟勇;曾平生;刘冬根;熊建军;刘永富;张毅 - 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
  • 2021-10-25 - 2022-05-03 - C22B15/06
  • 本发明涉及一种炼铜装置,涉及冶金技术领域。该装置包括炉体,该炉体内具有炉腔,所述炉体上设有烧嘴组件、料口、排烟口、喉口和设于所述炉体上的若干个氧枪孔,所述炉体与转动机构通过齿轮相连接,所述转动机构用于驱动所述炉体转动,所述喉口连接沉降室;以及氧枪,该氧枪插入所述氧枪孔,用于向所述炉腔内连续吹入底吹气体。该装置利用氧枪将富含氧气的气体从下至上多角度吹入炼铜装置中,通过小且分布均匀的富氧气泡,充分和铜液中的杂质相互接触,实现较好的氧化除杂效果。
  • 一种炼铜装置及其中的氧枪-202122460628.8
  • 熊建军;刘永富;曾强;张毅;袁贵有;王这;陈华懂 - 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
  • 2021-10-12 - 2022-04-05 - C22B15/06
  • 本实用新型涉及一种炼铜装置及其中的氧枪,涉及金属冶炼设备技术领域。该氧枪包括:氧枪枪身,包括枪身内管和枪身外管,所述枪身外管套设于所述枪身内管外,所述枪身外管和空气压缩机连通,所述枪身内管和气体混合器连通;以及氧枪枪头,包括若干个压缩空气出口和若干个底吹气体出口,所述压缩空气出口和所述枪身外管连通,所述底吹气体出口和所述枪身内管连通。该氧枪能将富含氧气的气体从下至上加入炼铜装置中,且枪头的特殊设计,可以使气泡小且分布均匀,充分和铜液中的杂质相互接触,实现较好的氧化除杂效果。
  • 一种铜冶炼资源回收用熔炼渣收集器-202121979557.6
  • 张村;冯德旭;闫德利;李树兰 - 铜陵有色设计研究院有限责任公司
  • 2021-08-23 - 2022-02-18 - C22B15/06
  • 本实用新型公开的属于冶炼资源回收技术领域,具体为一种铜冶炼资源回收用熔炼渣收集器,包括安装架、驱动轴、竖架、横架、内架和安装座,所述安装架的侧壁套接所述驱动轴,所述安装架的顶部通过螺栓固定连接所述竖架,该种铜冶炼资源回收用熔炼渣收集器,在安装架的侧壁连接携带延伸架的驱动轴,驱动轴可配合驱动架连接延伸板,便于对延伸板进行角度控制,且在延伸板的侧壁连接可对熔炼渣摆放的承接架,同时在竖架上组合由驱动器驱动的横架,横架末端连接有内置安装座的内架,内架具备可移动性,安装座上设置携带释放管的水管,便于配合水体降温,可在缓冷后调整延伸架角度,使熔炼渣掉落进行后续收集处理,无需二次转移,整体灵活性强。
  • 一种卡尔多炉氧枪定位装置-202120509007.1
  • 朱国斌;王府;张安斌;王旭峰;窦智存;代鑫;孟庆声;常为民;徐立斌;梁帅;寇宗春;陈力婧;程应峰 - 金川集团股份有限公司
  • 2021-03-10 - 2021-12-07 - C22B15/06
  • 本实用新型提供了一种卡尔多炉氧枪定位装置,包括的氧枪导轨架,所述氧枪导轨架上设有导轨,氧枪导轨上设有与其呈平行设置的氧枪,所述氧枪上固定有套筒,所述氧枪导轨架上固定有与导轨相平行设置的齿条,所述氧枪上设有与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮连接有用于驱动齿轮转动的减速电机,所述减速电机连接有控制器,所述氧枪导轨的下端设有下限位传感器、上端设有上限位传感器,所述下限位传感器和上限位传感器分别与控制器相连接。本实用新型通过旋转转编码器记录减速电机输出轴的转动信息并通过脉冲信号的方式发送至控制器,用于实施监控氧枪在导轨的位置,有效防止氧枪伸入溶液内或窜出,防止氧枪损坏,结构简单,使用方式便捷。
  • 捅风眼机气缸-202120067052.6
  • 曾庆康;赵虎;金泽志;郑春雨;汪文斌;柯兴民;叶和友 - 铜陵有色金属集团股份有限公司
  • 2021-01-11 - 2021-11-09 - C22B15/06
  • 本实用新型的目的是提供一种能够根据作业需求调节运行速度的捅风眼机气缸,包括缸体,缸体内设置有活塞杆,活塞固定在活塞杆的后段位置处且活塞的外壁与缸体的内壁构成导向密封配合,缸体的前后两端位置处分别设置有第一、二进出气口,缸体的后端连接有调节变速单元,调节变速单元调节自第二进出气口进入缸体内的气体量或从自缸体内排出到第二进出气口的气体量以控制活塞的运动速度。通过调节自第二进出气口进入缸体内的气体量或从自缸体内排出到第二进出气口的气体量自第二进出气口进入缸体内的气体量或从自缸体内排出到第二进出气口的气体量,来控制活塞的运动速度,能根据不同作业情况调节气功伸出、收回速度、力度,适用范围大。
  • 一种基于硫酸低温余热回收系统的有转炉吹炼铜冶炼系统-202120038208.8
  • 沈艳;王虎;胡殷瑞 - 沈艳;王虎;胡殷瑞
  • 2021-01-08 - 2021-10-29 - C22B15/06
  • 本申请公开了一种基于硫酸低温余热回收系统的有转炉吹炼铜冶炼系统,所述有转炉吹炼铜冶炼系统包括硫酸低温余热回收系统,所述硫酸低温余热回收系统包括带输入管的高温吸收塔,所述有转炉吹炼铜冶炼系统还包括流量计,流量计设于高温吸收塔的输入管上;所述有转炉吹炼铜冶炼系统还包括冷热交换系统、二级硫酸循环系统和脱盐水处理系统,所述冷热交换系统、二级硫酸循环系统和脱盐水处理系统分别连接所述硫酸低温余热回收系统。本实用新型将硫酸低温余热回收系统用于有转炉吹炼铜冶炼,填补行业技术空白,为有转炉吹炼铜冶炼带来技术应用升级;本实用新型加装流量计,以应对转炉吹炼过程中冶炼烟气量、烟气中的二氧化硫浓度的较大波动。
  • 一种转炉有色冶金炉口安全防护装置-202120538990.X
  • 徐家忠;徐涛;李咸平 - 徐家忠
  • 2021-03-16 - 2021-10-19 - C22B15/06
  • 本实用新型提供一种转炉有色冶金炉口安全防护装置。所述转炉有色冶金炉口安全防护装置包括定装块;两个焊接块,两个所述焊接块均固定安装在定装块的底部;两个转动杆,两个所述转动杆分别转动安装在对应的所述焊接块上;两个转接块,两个所述转接块分别转动安装在对应的所述转动杆的底端;转炉,所述转炉安装在两个所述转动杆之间,两个所述转接块相互靠近的一侧分别与转炉的两侧固定连接;内腔,所述内腔开设在定装块上;耐高温电机,所述耐高温电机固定安装在内腔的一侧内壁上。本实用新型提供的转炉有色冶金炉口安全防护装置具有使用方便、便于对转炉的炉口进行遮挡、防止溶液溅出的优点。
  • 一种翻砂铸造生产用分选筛-202023101948.6
  • 陈宝玲 - 肇庆市翰霖金属制品有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-08-31 - C22B15/06
  • 本实用新型公开了一种翻砂铸造生产用分选筛,包括箱体,箱体左侧靠近顶部处开设有第一开口,箱体左侧靠近第一开口处固定连接有第一砂石收集箱,第一砂石收集箱顶部开设有第二开口,第一砂石收集箱前壁通过合页活动连接有第一活动门,箱体右侧靠近底部处开设有第三开口,箱体右侧靠近第三开口处固定连接有第二砂石收集箱,第二砂石收集箱顶部开设有第四开口,第二砂石收集箱前壁通过合页活动连接有第二活动门,本实用新型可通过电动伸缩杆、齿条板、齿轮、搅拌杆、四个搅拌叶片、四个刮板和烘干箱之间相互配合使用,可以使本装置实现搅拌和烘干动作,达到将潮湿的砂石搅拌开和烘干的作用,提高了回收率,降低铸造成本。
  • 一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置-202021547279.2
  • 赵鲁;祁麟;梁富明;路永泽;朱团基;郭玉龙 - 白银有色集团股份有限公司
  • 2020-07-30 - 2021-07-02 - C22B15/06
  • 本实用新型涉及铜冶炼PS转炉技术领域,具体是一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置,主要由外套筒、内套筒、底座、顶板和弹簧组成,其中所述外套筒两端分别设有底座和顶板,所述外套筒与底座通过螺纹连接,所述顶板与内套筒也通过螺纹连接,所述内套筒在外套筒内部滑动,所述底座靠近顶板的一面焊接有第一挂钩,顶板内侧焊接有第二挂钩,所述第一挂钩、第二挂钩与弹簧相连接,所述底座远离顶板的一面与风眼机采用焊接式的连接方式,本实用新型轻便灵活,拆装方便,节省了检修时间,保证了生产效率,同时对于风眼机滑座起到了保护性的作用,提高了风眼机的使用寿命,而且大大节约了制作成本。
  • 一种铜钴白合金中有价金属的回收方法-201811031670.4
  • 任国兴;潘炳;夏星;肖松文 - 长沙矿冶研究院有限责任公司
  • 2018-09-05 - 2021-06-08 - C22B15/06
  • 本发明公开了一种铜钴白合金中有价金属的回收方法,包括如下步骤:(1)将冰铜、铜‑镍冰铜和废杂铜中的一种或几种与铜钴白合金加入到转炉内;(2)控制转炉内冶炼温度为1150℃‑1400℃,向转炉内鼓入含氧气体,使得转炉内的物料在氧化性气氛下进行反应,产出粗铜、含钴炉渣和烟气;(3)分离粗铜与含钴炉渣,从含钴炉渣中回收钴。本发明的方法,通过将高熔点的铜钴白合金与低熔点的冰铜/铜‑镍冰铜/废杂铜混合熔炼,有效降低了单独熔炼铁钴铜的合金所需的冶炼温度,工艺的能耗优势十分突出,并且降低了耐火材料的要求,提高了工艺经济效益,造渣剂用量小,更加经济环保。
  • 一种从阳极炉中高效深度去除粗铜中砷锑的方法-202110108493.0
  • 曲胜利;刘元辉;李佳友;于守贵;张善辉;栾会光;侯绍彬;刘永道;王斐 - 山东恒邦冶炼股份有限公司
  • 2021-01-27 - 2021-06-04 - C22B15/06
  • 本发明提供了一种从阳极炉中高效深度去除粗铜中砷锑的方法,所述工艺步骤为:a将铅冰铜和铜杂矿配料后投入侧吹炉还原熔炼产出冰铜;b冰铜投入转炉精炼产出粗铜;c粗铜投入阳极炉通过采用碱性熔剂利用氮气喷吹技术喷入熔池中实现高效深度的去除粗铜中砷、锑,产得铜阳极板;d铜阳极板通过电解工艺流程产得电解铜产品。本发明通过在阳极炉内采用纯碱与石灰配比的碱性熔剂在氮气的喷吹下直接将配好的碱性熔剂喷入熔池内,有效解决了直接加入熔池液面辅料利用率低问题,且能够达到快速、高效去除粗铜中砷、锑的目的,解决了传统工艺生产周期长、指标控制不稳定,严重影响流程生产能力等问题。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top