[发明专利]基于热喷涂技术的表面标识和电子芯片植入封装方法在审
申请号: | 201811456080.6 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109576627A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 赵宏达 | 申请(专利权)人: | 赵宏达 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02;C23C4/11;B23K26/362 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 李运萍 |
地址: | 124010 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明具体涉及一种基于热喷涂技术的表面标识和电子芯片植入封装方法,属于表面标识和电子芯片植入封装领域。所述方法采用热喷涂设备和激光蚀刻设备,包括:通过基于热喷涂技术的表面标识方法在待标识物体上生成标识图形;通过基于热喷涂技术的电子芯片植入封装方法在待植入载体上植入芯片,得到电子芯片的综合识别系统;通过基于热喷涂技术的表面标识和电子芯片植入封装方法,首先在待标识物体上生成表面标识,然后在待标识物体上植入芯片,得到带有标识图形和电子芯片的综合识别系统。本发明可将产品生产厂家、生产日期、生产编号、企业标识、条形码、二维码这些信息集中展示,还可以通过RFID芯片植入达到远程批量识别的效果。 | ||
搜索关键词: | 植入 电子芯片 表面标识 热喷涂 封装 标识物体 标识图形 识别系统 激光蚀刻设备 芯片 热喷涂设备 产品生产 企业标识 生产日期 信息集中 条形码 二维码 展示 生产 | ||
【主权项】:
1.一种基于热喷涂技术的表面标识方法,采用热喷涂设备和激光蚀刻设备,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将待标识物体表面的待标识部位的杂质及氧化层去除,形成平整的标识作业面;步骤2,将模具与标识作业面对应,在标识作业面的位置形成作业窗口,从而露出标识作业面,并遮蔽待标识物体的其他部位;步骤3,如果待标识物体表面强度够高且性状稳定,则将待标识物体表面作为底色涂层;否则,通过热喷涂设备将底色材料喷涂在作业窗口的标识作业面上,形成底色涂层;步骤4,在底色涂层达到结构强度且温度下降到不影响后续工作内容时,采用以下两种方法的任意一种,形成表面粉末层;方法一:将表面材料均匀分布在作业窗口的底色涂层上,形成表面粉末层;方法二:采用与作业窗口同等大小的双面胶布,所述双面胶布的一面沾黏有表面材料,另一面粘贴在作业窗口的底色涂层上,作为表面粉末层;所述双面胶布采用耐火阻燃材料;所述表面材料采用与底色材料有明显颜色差异的固体粉末,固体粉末的材质采用金属、合金、陶瓷或塑料;步骤5,将标识图形的相应数据输入激光蚀刻设备,通过控制激光蚀刻设备,将标识图形所对应的一部分表面粉末层的固体粉末烧结在底色涂层之中,烧结过程中,被烧结部分的底色涂层与表面粉末层融合并结合;步骤6,将未烧结部分的表面粉末层清理干净回收再利用,使烧结部分和未烧结部分形成色差,从而形成易于识别的标识图形。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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