[发明专利]一种用艾奇逊石墨化炉生产石墨材料的制备方法

摘要

本发明涉及石墨材料生产技术领域，且公开了一种用艾奇逊石墨化炉生产石墨材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：准备好艾奇逊石墨化炉之后，在艾奇逊石墨化炉的底部铺设有第一保温层，再在第一保温层的顶部铺设一层5cm～7cm的石英长石砂炉底；步骤二：在石英长石砂炉底的顶部放置有多块隔板，多块隔板形成一个圈，将需要生产的石墨炉芯围住，再在围好的隔板之间铺设一层底部垫层；步骤三：在底部垫层上摆放焦炭，多个焦炭之间形成料堆。该用艾奇逊石墨化炉生产石墨材料的制备方法，能够有效的生产出质量稳定的石墨材料，避免制品的质量不稳定，波动性大的问题，且能够有效的防止产生有效气体对环境造成污染的问题。

主权项

1.一种用艾奇逊石墨化炉生产石墨材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：准备好艾奇逊石墨化炉之后，在艾奇逊石墨化炉的底部铺设有第一保温层，再在第一保温层的顶部铺设一层5cm～7cm的石英长石砂炉底；步骤二：在石英长石砂炉底的顶部放置有多块隔板，多块隔板形成一个圈，将需要生产的石墨炉芯围住，再在围好的隔板之间铺设一层底部垫层；步骤三：在底部垫层上摆放焦炭，多个焦炭之间形成料堆，将炭的坯料和颗粒料装入围好的圈内，在炭的坯料和颗粒料之间、炭的坯料和颗粒料的缝隙之间和炭的坯料和颗粒料的表面上铺洒有电阻料，在产品与隔板之间填充反应料；步骤四：在反应料的顶部铺设一层2cm～3cm的顶层垫层，在顶层垫层的顶部铺设有第三保温层，在艾奇逊石墨化炉两内侧沿艾奇逊石墨化炉长度方向摆放炉墙，位于艾奇逊石墨化炉同侧的炉墙与隔板之间形成47～62厘米的空隙；步骤五：在炉墙与隔板之间填充有第二保温层，撤去隔板；步骤六：往艾奇逊石墨化炉通入直流电，直流电的开始功率2000～2500kW，上升功率为3000～4000kW，最大功率15000kW，保持9～13小时；步骤七：对升温过后的炭的坯料和颗粒料进行冷却，冷却完毕之后出炉。