[发明专利]在阀板阀座两密封面超音速喷涂碳化钨-镍铬碳化铬混合涂层的方法在审
申请号: | 201811429050.6 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109321864A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 王枫;张忠诚;朱晖朝;刘自敬;倪伟帮;邝子奇;鲁艺 | 申请(专利权)人: | 广东省新材料研究所 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/04 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所有限公司 44216 | 代理人: | 曾忠群 |
地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种在阀板阀座两密封面超音速喷涂碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层的方法。该方法是将碳化钨粉末和镍铬碳化铬粉末通过一定质量混合比例混合后,使用超音速HVAF喷涂设备和翻转及固定装置,在阀板阀座密封面喷涂碳化钨‑镍铬碳化铬混合合金,喷涂后的碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层厚度0.12‑0.18毫米,涂层硬度能大于HV1300,孔隙率小于1.0%,耐热温度能大于1500摄氏度。本发明使用HVAF超音速喷涂碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层的方法,在阀板或阀座密封面喷涂碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层,使涂层既有足够的硬度可以满足阀板阀座抗摩擦耐冲蚀的要求,又有足够的耐高温性能,可以满足石油化工行业1200摄氏度以上夹杂流体输送需求。 | ||
搜索关键词: | 镍铬碳化铬 混合涂层 阀板阀座 碳化钨 超音速喷涂 密封面 喷涂碳化钨 镍铬碳化铬粉末 石油化工行业 阀座密封面 耐高温性能 碳化钨粉末 固定装置 混合合金 流体输送 喷涂设备 涂层硬度 翻转 超音速 抗摩擦 孔隙率 耐冲蚀 耐热 阀板 夹杂 喷涂 | ||
【主权项】:
1.一种在阀板阀座两密封面超音速喷涂碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层的方法,其特征在于:将碳化钨粉末和镍铬碳化铬粉末按一定质量混合比例混合后,使用HVAF超音速喷涂设备、用于固定和翻转阀板阀座的翻转及固定装置,在阀板或阀座的两密封面轮流喷涂碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层,喷涂后的碳化钨‑镍铬碳化铬混合涂层的厚度0.12‑0.18毫米,硬度能达到HV1300以上,孔隙率能小于1.0%,耐热温度能达到1500摄氏度以上。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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