[发明专利]一种可转位车削刀片

摘要

本发明公开了一种可转位车削刀片，该可转位车削刀片的第二前刀面、第一断屑槽底圆弧、第二断屑槽底圆弧依次光顺相切相连接，共同构成完整无突兀的光滑曲面，使刀片的断屑槽形成变前角(α)、变槽深(H)、变槽宽(W2)以及变半径(R1、R2)的复杂曲面结构，使刀片在小切削参数下能保证刀片的锋利性使切削轻快并能使切屑顺利地被引导流动、卷曲并折断从而做到控屑精准，同时在较大的切削参数下能保证刀片受力合理性，同时变前角结构使刀片的刃口强度得到了提高，以及变断屑槽深度和宽度改善了刀片断屑槽的容屑空间使加工工况更稳定，该可转位车削刀片所适用的切削加工参数能包含部分精加工参数、全部半径加工参数以及部分粗加工参数。

主权项

1.一种可转位车削刀片，包括刀片本体(1)，所述刀片本体(1)为多边体结构，所述刀片本体(1)设有中心孔(2)，所述刀片本体(1)关于所述中心孔(2)的中心轴旋转对称，所述刀片本体(1)包括上表面(3)、下表面(4)以及连接上表面(3)和下表面(4)的多个侧面(5)，相邻两个侧面(5)之间通过圆柱面(6)连接且三者形成一个顶角，所述上表面(3)于每个顶角处设有一个切削单元，其特征在于：所述切削单元包括切削刃(8)和断屑槽(9)，所述切削刃(8)和断屑槽(9)关于顶角的角平分面对称，所述切削刃(8)包括刀尖圆弧刃(81)和位于刀尖圆弧刃(81)两侧的两个侧切削刃(82)，所述刀尖圆弧刃(81)与顶角的角平分面相交，所述断屑槽(9)包括沿刀尖圆弧刃(81)向中心孔(2)的方向依次设置的负倒棱平面(10)、第二前刀面(12)、第一断屑槽底圆弧(13)、第二断屑槽底圆弧(14)、第一过渡圆弧(15)和第一断屑台(16)，所述第二前刀面(12)与第一断屑槽底圆弧(13)圆滑连接，所述第二前刀面(12)包括与刀尖圆弧刃(81)、两个侧切削刃(82)一一对应的刀尖圆弧刃第二前刀面(121)和两个侧切削刃第二前刀面(122)，两个侧切削刃第二前刀面(122)向刀尖圆弧刃第二前刀面(121)过渡时，所述侧切削刃第二前刀面(122)与上表面(3)之间的夹角α逐渐增大，且侧切削刃第二前刀面(122)的宽度W2逐渐减小，所述第一断屑台(16)设置在第二断屑槽底圆弧(14)上且二者之间通过所述第一过渡圆弧(15)圆滑连接，所述第一断屑槽底圆弧(13)与第二断屑槽底圆弧(14)圆滑连接并共同构成断屑槽底圆弧(20)，所述第一断屑槽底圆弧(13)与第二断屑槽底圆弧(14)的相交点为断屑槽底圆弧(20)的最低点，所述第一断屑槽底圆弧(13)包括与刀尖圆弧刃(81)、两个侧切削刃(82)一一对应的刀尖圆弧刃第一断屑槽底圆弧(131)、两个侧切削刃第一断屑槽底圆弧(132)，所述第二断屑槽底圆弧(14)包括与刀尖圆弧刃(81)、两个侧切削刃(82)一一对应的刀尖圆弧刃第二断屑槽底圆弧(141)、两个侧切削刃第二断屑槽底圆弧(142)，两个侧切削刃第一断屑槽底圆弧(132)向刀尖圆弧刃第一断屑槽底圆弧(131)过渡时，所述侧切削刃第一断屑槽底圆弧(132)的半径R1逐渐减小，两个侧切削刃第二断屑槽底圆弧(142)向刀尖圆弧刃第二断屑槽底圆弧(141)过渡时，所述侧切削刃第二断屑槽底圆弧(142)的半径R2逐渐减小，并且所述断屑槽底圆弧(20)的最低点与上表面(3)之间的垂直高度H逐渐增大。