[发明专利]预开孔泡沫铝夹层板的制备方法及其与金属板的自冲铆接装置及铆接方法

摘要

本发明公开了预开孔泡沫铝夹层板的制备方法，铆接过程中不涉及泡沫铝孔状结构的大变形，解决了泡沫铝板在铆接过程中发生局部压缩变形导致周围材料发生翘曲损伤的问题。本发明还公开了预开孔泡沫铝夹层板与金属板的自冲铆接装置及铆接方法，通过制作预开孔的泡沫铝夹层板，采用半空心自冲铆钉，在泡沫铝夹层板孔中放置辅助成形的圆柱形金属板，把铆接过程转化为薄板材料间的连接，可用于不同厚度的泡沫铝夹层板的连接；并且铆接过程避免对泡沫铝孔状结构的破坏，使接头具有良好的密封性及力学性能。

主权项

1.用于与金属板自冲铆接的预开孔泡沫铝夹层板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、在第一致密铝板上开设第一圆形通孔；步骤二、在泡沫铝板上开设第二圆形通孔；步骤三、制作圆柱形金属片；其中，所述第一圆形通孔的直径、所述第二圆形通孔的直径及所述圆柱形金属片的直径均相同；步骤四、将所述圆柱形金属片放置所述第二圆形通孔内，其下表面与所述泡沫铝板的下表面共面，将所述圆柱形金属片与所述泡沫铝板接触的区域固定粘接；步骤五、将所述第一致密铝板放置在所述泡沫铝板的一侧，使所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔同轴，将所述第一致密铝板的表面与所述泡沫铝板的表面固定粘接；将第二致密铝板放置在所述泡沫铝板的另一侧，将所述第二致密铝板的表面与所述泡沫铝板的表面固定粘接；固化后，得到预开孔泡沫铝夹层板；所述圆柱形金属片的厚度小于泡沫铝板的厚度；所述预开孔泡沫铝夹层板与金属板的自冲铆接装置，包括：铆钉；凹模主体，其中心位置开设有凹模型腔，所述凹模型腔的侧壁为圆柱形，中心处为圆锥形凸台；所述凹模型腔的尺寸与所述铆钉相匹配；压边圈，其开设有圆柱形的中心通孔；冲头，其能够在所述中心通孔内沿所述中心通孔的轴向往复运动；其中，所述预开孔泡沫铝夹层板与金属板贴紧放置在所述凹模主体与所述压边圈之间，使所述中心通孔、所述第一圆形通孔及所述凹模型腔同轴；所述铆钉能够在所述冲头的运动作用下在所述第一圆形通孔处将所述预开孔泡沫铝夹层板和所述金属板铆接；多个压力传感器，其分布在所述压边圈靠近所述预开孔泡沫铝夹层板的端面上。