[发明专利]一种氰化钠尾气制造氨合成气脱硫工艺

摘要

本发明涉及一种氰化钠尾气精脱硫工艺，将氰化钠尾气预净化脱氨脱酸后，常温转化脱除无机硫到0.01ppm以下，再加热到50~90℃送第一级有机硫吸附塔，物理吸附脱除有机硫，称为粗脱气，粗脱气有机硫含量达到~0.1ppm，继续加热粗脱气到200℃~210℃，采用甲醇合成催化剂转化有机硫到＜0.01ppm，同时生成的无机硫被甲醇催化剂吸收，出口气体总硫含量≤0.01ppm；物理吸附的有机硫升温脱附，脱附气冷却到50~90℃，送入第二级有机硫吸附塔，物理吸附脱除有机硫，称为第二粗脱气，第二粗脱气加压送回第一级有机硫吸附塔，物理吸附的有机硫通过升温到140℃~150℃脱附，脱附气送入有机硫350℃转化设备，转化吸收有机硫到总硫浓度达标，排放。

主权项

1.一种氰化钠尾气精脱硫工艺，其特征在于：将氰化钠尾气预净化脱氨脱酸后，硫组分为硫化氢≤2ppm、COS≤2ppm、CS2≤2ppm、硫醇≤2ppm，先常温转化脱除无机硫到0.01ppm以下，再加热到50~90℃送第一级有机硫吸附塔，物理吸附脱除有机硫，称为粗脱气，粗脱气有机硫含量达到~0.1ppm，继续加热粗脱气到200℃~210℃，采用甲醇合成催化剂转化有机硫到＜0.01ppm，同时生成的无机硫被甲醇催化剂吸收，出口气体总硫含量≤0.01ppm；物理吸附的有机硫通过升温到140℃~150℃脱附，脱附出来的气体有机硫含量为氰化钠尾气的30倍以上，称为一级脱附气体，将一级脱附气体冷却到50~90℃，送入第二级有机硫吸附塔，物理吸附脱除有机硫，称为第二粗脱气，第二粗脱气COS≤2ppm、CS2≤2ppm、硫醇≤2ppm，加压送回第一级有机硫吸附塔，物理吸附的有机硫通过升温到140℃~150℃脱附，脱附出来的气体有机硫含量为氰化钠尾气的900倍以上，称为二级脱附气体，将二级脱附气体送入有机硫350℃转化设备，转化吸收有机硫到总硫浓度达标，排放。