[发明专利]一种适用于铁基复杂部件的FeAl/Al2

摘要

本发明涉及一种适用于铁基复杂部件的FeAl/Al2O3梯度阻氚涂层的制备方法，属于涂层技术领域。先将清洁的基体放入KF+K2ZrF6+AlF3+NaF+KCl的水溶液中进行助镀；再将助镀后的基体浸入熔融铝液中，使基体表面形成一层均匀致密的Al镀层；然后将浸铝后的基体在惰性气体氛围中进行扩散热处理，随后将镀铝部件放在Na2SiO3+NaOH电解液中进行微弧氧化处理，使基体表面形成一层致密的Al2O3涂层。所述方法通过优化助镀液和浸镀铝液的组成，有效降低了浸镀铝的温度、增加了铁基复杂部件基体表面涂层的均匀性和致密性，同时避免出现复杂部件表面漏镀的现象。

主权项

1.一种适用于铁基复杂部件的FeAl/Al2O3梯度阻氚涂层制备方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：(1)助镀：将表面清洁的部件基体在助镀液中进行助镀，助镀温度为25～150℃，助镀时间为1～500s，得到助镀后的部件基体；其中，助镀液为：KF、K2ZrF6、AlF3、NaF和KCl混合后的水溶液；(2)热浸铝：将助镀后的部件基体浸入660～760℃的熔融浸镀铝液中保持0.1～20min，得到浸铝后的部件；其中，熔融浸镀铝液由Si、Sn、La、Ce、Ti和Al组成；(3)氧化处理：将浸铝后的部件基体在惰性气体氛围中进行扩散热处理，随后将所述部件基体放在电解液中进行微弧氧化处理，使部件基体表面形成一层氧化膜，最终得到一种适用于铁基复杂部件的FeAl/Al2O3梯度阻氚涂层；其中，扩散热处理的温度为700～1100℃，时间为10～120min；微弧氧化处理中的电解液由Na2SiO3和NaOH组成，微弧氧化处理的电流密度为0.01～0.8A/cm2，电压为200～500V，微弧氧化的时间为1～200min。