[发明专利]一种两产品重介质旋流器抛尾工艺在审

专利信息
申请号: 201811310401.1 申请日: 2018-11-06
公开(公告)号: CN110302896A 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 陈建中 申请(专利权)人: 无锡多瑞玛科技有限公司
主分类号: B03B9/00 分类号: B03B9/00;B03B5/34;B03B5/44
代理公司: 北京智为时代知识产权代理事务所(普通合伙) 11498 代理人: 王加岭
地址: 214000 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种两产品重介质旋流器抛尾工艺,主要步骤为准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离,成为入选原矿;对入选原矿进行脱泥;将脱泥后的矿石与重介质悬浮液混合,泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿;对选后产品脱水脱介,介质净化循环使用;脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清,溢流循环使用。本发明矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20%~70%;分选矿石的密度范围在2.0~3.3g/cm3,粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定,通常上限50~3mm,下限0.5~1mm。
搜索关键词: 抛尾 旋流器 重介质 脱泥 矿石 矿物 分选 解离 脉石 重介质悬浮液 精矿 介质净化 溢流循环 矿泥水 泵入 产率 粗粒 矿浆 矿泥 脱介 尾矿 重选 脱水 破碎 澄清 回收
【主权项】:
1.一种两产品重介质旋流器抛尾工艺,其特征在于,第一步,准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离,成为入选原矿;第二步,对入选原矿进行脱泥,将脱泥后的矿石与重介质悬浮液混合,泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿;第三步,对重选后产品进行脱水脱介,介质净化循环使用;第四步,对脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清,溢流循环使用。
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  • 2018-09-20 - 2019-07-19 - B03B9/00
  • 本实用新型涉及制砂技术领域,尤其涉及一种洗砂系统,所述洗砂系统包括:振动筛、洗砂槽、轮式捞砂机、细砂提取机、高压泵、脱水筛及运输带;所述振动筛的出料口连接所述洗砂槽的进料口;所述轮式捞砂机设置于所述洗砂槽上;所述细砂提取机通过所述高压泵连接所述洗砂槽;所述轮式捞砂机、细砂提取机的出料口分别与所述脱水筛连接;所述脱水筛的出料口与所述运输带连接。本实用新型通过轮式捞砂机和细砂提取机分别提取洗砂槽中的中砂和细砂,以免造成细砂的大量流失,实现了对机制砂细度模数的有效控制;并通过脱水筛对机制砂进行脱水,使机制砂的含水率满足工程要求。
  • 一种微细粒锡石的选矿方法-201710907406.1
  • 谢贤;童雄;彭伟;宋强;张自江;柏帆 - 昆明理工大学
  • 2017-09-29 - 2019-07-16 - B03B9/00
  • 本发明公开了一种微细粒锡石的选矿方法,首先将原矿破碎、磨矿后,进行脱硫浮选,将浮选硫化矿尾矿进行磁选除铁,然后将磁选尾矿进行螺旋溜槽重选,再将螺旋溜槽粗精矿和螺旋溜槽中矿混合后进行摇床重选,得到摇床粗精矿、摇床中矿和摇床尾矿,摇床尾矿直接抛尾,将螺旋溜槽尾矿加水调浆后进行一次脱硫粗选一次脱硫扫选和两次脱硫空白精选,得到硫精矿和脱硫尾矿,向脱硫尾矿加水调浆后进行一次锡石粗选,一次锡石扫选和两次锡石精选,得到锡石精矿,本发明采用重、磁、浮相结合的联合工艺,分选效率高,成本低,锡石回收率高,适用于含硫和含泥较高的微细粒锡石的回收。
  • 一种降低尾矿中铅、锌重金属含量的综合回收方法-201910333828.1
  • 陈琳;杨清林;张贺;董阳;王进;杨俊杰;吴昊;张树军;刘静 - 葫芦岛八家矿业股份有限公司
  • 2019-04-24 - 2019-07-05 - B03B9/00
  • 本发明提出的是一种降低尾矿中铅、锌重金属含量的综合回收方法。通过在原工艺中提高磨矿细度、调整浮选浓度、提升药剂和石灰调节的PH值的综合回收工艺方法。所述磨矿细度‑200目提高至80%~90%。所述浮选浓度调整控制在35%~45%。所述药剂和石灰调节的PH值在相同浓度及药剂条件下,由7~8提升至9~10。本发明采用通过提高磨矿细度、调整浮选浓度、提升药剂和石灰调节的PH值综合回收的工艺方法,降低了尾矿中铅、锌重金属的品位,尾矿中含铅降至0.2%以下、含锌降至0.2%以下,使得最终的排放尾矿重金属含量符合尾矿排放环保标准,提高了多种有价金属的回收率。适宜作为降低尾矿中重金属含量的综合回收方法应用。
  • 一种低品位铅锌矿石综合回收方法-201910333847.4
  • 张贺;杨清林;王福亮;陈琳;徐铜林;王进;董阳;曹帅;杨树生 - 葫芦岛八家矿业股份有限公司
  • 2019-04-24 - 2019-07-05 - B03B9/00
  • 本发明提出的是一种低品位铅锌矿石综合回收方法。通过磨矿细度、捕收混选、分离浮选相结合的工艺综合回收获得铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿以及银精矿;原矿在磨矿时磨矿细度‑200目提高到80%~90%,提高单体解离度,发挥再磨作用;铜铅混选时延长浮选时间,矿浆浓度为34%~38%,降低铜铅混选阶段的PH值至9.42~9.57,避免可浮性较差的方铅矿受到抑制,补加乙硫氮增强对铜铅的选择性捕收,用量19.5~20.5g/T;铜铅混选后经过分离浮选进行铜铅分离回收铜精矿和铅精矿;铜铅混选后再进行锌硫混选,锌硫混选经过分离浮选后进行锌硫分离回收锌精矿和硫精矿。本发明使得铜、铅、锌、硫、银有价金属的综合回收具有工业价值。适宜作为低品位铅锌矿石的综合回收方法应用。
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