[发明专利]一种棱边圆角R≤2t难变形材料矩形截面空心件的气压-模压复合成形方法有效
申请号: | 201811301572.8 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109127886B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 刘钢;王克环;王东君 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 岳泉清<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙;23 |
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摘要: | 一种棱边圆角R≤2t难变形材料矩形截面空心件的气压‑模压复合成形方法,它属于机械制造技术领域,具体涉及一种难变形材料矩形截面空心构件的成形方法。本发明的目的是要解决现有难变形材料矩形截面空心构件的棱边小圆角气压成形存在压力高、内型面精度差、壁厚不均匀,焊接成形存在的可靠性差、型面精度低的问题。方法:一、预成形得到预制坯;二、管端密封,气压成形,得到纯胀管件;三、气压‑模压复合成形,得到矩形截面空心件。优点:避免了多片焊接过程中产生的形状畸变;降低了圆角成形所需的气体压力,并避免了圆角局部减薄,提高内型面的精度,避免应力集中危险点。本发明主要用于制备棱边圆角R≤2t难变形材料矩形截面空心件。 | ||
搜索关键词: | 矩形截面 难变形材料 成形 圆角 空心件 棱边 模压复合 气压 空心构件 气压成形 机械制造技术 管端密封 焊接成形 焊接过程 局部减薄 气体压力 形状畸变 应力集中 不均匀 内型面 危险点 小圆角 预成形 预制坯 壁厚 多片 内型 胀管 制备 | ||
【主权项】:
1.一种棱边圆角R≤2t难变形材料矩形截面空心件的气压-模压复合成形方法,其特征在于它是按以下步骤完成的:/n一、预成形:先将模具预热至温度T1,T1为难变形材料管坯的成形温度,然后将难变形材料管坯放入模具中,通过模具热传导将难变形材料管坯加热至T1,在温度为T1下然后利用模具将难变形材料管坯模压成预制坯形状,得到预制坯;所述难变形材料管坯的壁厚为t,所述难变形材料管坯的外径为D,预制坯的高度为h1,且0.1D≤h1≤0.9D;/n二、气压成形:用密封结构将预制坯两端密封,然后向预制坯内通入气体,直至气体压力达到P0,在气体压力为P0和温度为T1下利用气体压力使预制坯初步胀形为矩形截面,得到纯胀管件,纯胀管件的棱边外侧圆角半径为R1,且3t≤R1≤5t;/n三、气压-模压复合成形:在维持纯胀管件内气体压力P0不变,在温度为T1下利用模具对纯胀管件进行模压,得到矩形截面空心件,所述矩形截面空心件的棱边外侧圆角的半径R≤2t。/n
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