[发明专利]一种改善无取向硅钢磁性能的方法

摘要

一种改善无取向硅钢磁性能的方法，包括以下步骤：(1)冶炼钢水，其成分含Si 0.1～1.2％，Al 0.1～0.5％，Mn 0.05～0.4％，P≤0.2％，S≤0.003％，N≤0.005％，C≤0.005％，Sb 0～0.2％，Sn 0～0.2％，其余为Fe；钢水连铸制成连铸坯；(2)加热到1100～1200℃并保温1～2h后热轧，控制终轧温度(Ar1－120)～(Ar1－70)℃；热轧完成后卷取；(3)开卷后常化处理；(4)酸洗后冷轧；(5)在保护气氛条件下进行退火处理，随炉冷却至400～500℃后空冷至室温，涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120～200μm，经冷轧与退火，有利织构提高，不利织构组分显著降低，从而使铁损降低的同时，磁感应强度明显提高。

主权项

1.一种改善无取向硅钢磁性能的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按设定化学成分冶炼钢水，其成分按质量百分比含Si 0.1～1.2％，Al 0.1～0.5％，Mn 0.05～0.4％，P≤0.2％，S≤0.003％，N≤0.005％，C≤0.005％，Sb 0～0.2％，Sn 0～0.2％，其余为Fe和不可避免的杂质；将上述成分的钢水经连铸机制成连铸坯，厚度为200～250mm；(2)将连铸坯加热到1100～1200℃并保温1～2h，然后进行热轧，控制终轧温度为T，且T＝(Ar1－120)～(Ar1－70)℃，其中Ar1为γ/α相变温度，单位℃；热轧完成后卷取，卷取后空冷至室温，获得厚度2.5～3.0mm的热轧卷；其中Ar1的计算公式为：Ar1＝872℃+1000(11*[Si]－14*[Mn]+21*[Al]+24*[P])，公式中的[Si]、[Mn]、[Al]和[P]分别为钢水中Si、Mn、Al和P的质量百分数；(3)将热轧卷开卷后在850～950℃进行常化处理，时间1～5min，获得常化板；(4)将常化板酸洗去除表面氧化铁皮，然后冷轧制成冷轧板，厚度0.5mm；(5)将冷轧板在保护气氛条件下进行退火处理，退火温度为800～900℃，时间为1～5min，然后随炉冷却至400～500℃，空冷至室温；最后涂覆绝缘膜，制成无取向硅钢板。