[发明专利]一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术

摘要

本发明公开了一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术。利用超临界二氧化碳、二氯氟乙烷作为发泡剂，借助于注塑机的螺杆特殊设计，将超临界二氧化碳气体、二氯氟乙烷气体与熔融热塑性聚氨酯混合均匀形成了聚合物/气体均相体系。利用双螺杆挤出、剪切、加热将TPU聚合物与其他混合均匀，通过单螺杆降温，与注塑系统配合形成有压力的的平衡状态，形成大量的微孔气泡核；在注塑充模过程中降低压力，配合充模时间来改善泡孔结构的，发泡成核的热塑性聚氨酯聚合物注入模具冷定型。本发明可在同一只发泡鞋中底任意部份调整软硬度、密度，并可大大提高鞋中底制作成鞋子穿着舒适度，减少生产工艺流程及生产成本。

主权项

1.一种二氧化碳、二氯氟乙烷热塑性聚氨酯发泡注塑技术，其特征在于包括如下步骤：（1）将热塑性聚氨酯固体颗粒由料斗通过计量称定量加入机筒，通过螺杆的机械摩擦和加热器的加热作用使颗粒熔融；（2）将超临界二氧化碳、二氯氟乙烷气体混合由高压泵增压后通过计量阀的控制，将原料质量0.4%～0.8%的混合气体注入机筒内的热塑性聚氨酯熔融体中，然后通过双螺杆的混合元件以及单螺杆输送降温静态混合器将热塑性聚氨酯/二氧化碳、二氯氟乙烷气体两相体系混合为均相体系；（3）随后进入注塑系统储料室进一步均化，形成冷相发泡物，通过加热器将体系快速加热，使气体在热塑性聚氨酯熔融体中的溶解度急剧下降，气体从热塑性聚氨酯熔融体中析出形成大量的微孔气泡核；（4）当型腔充满压缩空气后，螺杆旋转挤压使含有大量微细气泡核的热塑性聚氨酯熔融体注入型腔内进行充模；（5）当充模结束后，型腔内压力的下降使气泡膨胀，同时模具的冷却作用使泡体固化定型。