[发明专利]一种新型多功能数控机床用加工辅助装置有效

专利信息
申请号: 201811221639.7 申请日: 2018-10-19
公开(公告)号: CN109262365B 公开(公告)日: 2020-01-17
发明(设计)人: 董清明 申请(专利权)人: 玉田县佳荣机械制造有限公司
主分类号: B23Q11/12 分类号: B23Q11/12;B23Q1/26;B23Q3/06;B23Q11/08
代理公司: 44256 深圳市凯达知识产权事务所 代理人: 刘大弯
地址: 063000 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及一种机床加工辅助装置,更具体的说是一种新型多功能数控机床用加工辅助装置,本装置设有散热装置,能有效地解决加工时的高温,本装置能够调节角度,本装置设有移动装置,方便改变平口钳的位置,本装置设有转动装置,能够方便的加工零件的各个面,本装置设有铁屑挡板,有效的防止铁屑进入平口钳内,平口钳与平口钳角度调整装置相连接,平口钳转动装置与平口钳角度调整装置相连接,平口钳转动装置与平口钳移动装置相连接,铁屑挡板与平口钳移动装置相连接,散热装置与平口钳相连接。
搜索关键词: 平口钳 移动装置 转动装置 多功能数控机床 加工辅助装置 角度调整装置 散热装置 铁屑挡板 辅助装置 机床加工 加工零件 有效地 铁屑 加工
【主权项】:
1.一种新型多功能数控机床用加工辅助装置,包括平口钳(1)、平口钳角度调整装置(2)、平口钳转动装置(3)、铁屑挡板(4)、散热装置(5)、平口钳移动装置(6),其特征在于:所述的平口钳(1)的上端设置有平口钳控制机构(1-1)、移动钳口(1-2)、钳口导向杆(1-3)、固定钳口(1-4)、平口钳底座(1-5),平口钳控制机构(1-1)与移动钳口(1-2)相连接,且平口钳控制机构(1-1)位于移动钳口(1-2)的左方,移动钳口(1-2)与钳口导向杆(1-3)相接触,钳口导向杆(1-3)与固定钳口(1-4)相接触,平口钳控制机构(1-1)与平口钳底座(1-5)相连接,移动钳口(1-2)与平口钳底座(1-5)相连接,钳口导向杆(1-3)与平口钳底座(1-5)相连接,固定钳口(1-4)与平口钳底座(1-5)相连接;/n所述平口钳控制机构(1-1)的上端设置有控制杆延伸杆(1-1-1)、平口钳控制弯杆(1-1-2)、弯杆固定机构(1-1-3)、弯杆连接杆(1-1-4)、推动块连接杆(1-1-5)、钳口推动块(1-1-6),控制杆延伸杆(1-1-1)与平口钳控制弯杆(1-1-2)通过螺纹相连接,平口钳控制弯杆(1-1-2)与弯杆固定机构(1-1-3)相铰接,且平口钳控制弯杆(1-1-2)位于弯杆固定机构(1-1-3)的上方,平口钳控制弯杆(1-1-2)与弯杆连接杆(1-1-4)相铰接,弯杆连接杆(1-1-4)与推动块连接杆(1-1-5)相铰接,推动块连接杆(1-1-5)与钳口推动块(1-1-6)相连接;/n所述弯杆固定机构(1-1-3)的上端设置有弯杆固定轴(1-1-3-1)、弯杆固定卡板(1-1-3-2)、卡板固定卡块(1-1-3-3)、导向套筒(1-1-3-4)、卡块推动弹簧(1-1-3-5)、卡块拉动杆(1-1-3-6)、拉动杆限位块(1-1-3-7)、拉动杆拉动圈(1-1-3-8)、固定块(1-1-3-9),弯杆固定轴(1-1-3-1)与弯杆固定卡板(1-1-3-2)相铰接,弯杆固定轴(1-1-3-1)与平口钳控制弯杆(1-1-2)相铰接,平口钳控制弯杆(1-1-2)与弯杆固定卡板(1-1-3-2)固定连接,弯杆固定卡板(1-1-3-2)与卡板固定卡块(1-1-3-3)相接触,卡板固定卡块(1-1-3-3)与导向套筒(1-1-3-4)相接触,卡板固定卡块(1-1-3-3)与卡块推动弹簧(1-1-3-5)相连接,导向套筒(1-1-3-4)与卡块推动弹簧(1-1-3-5)相接触,卡块拉动杆(1-1-3-6)与卡板固定卡块(1-1-3-3)相连接,卡块拉动杆(1-1-3-6)与拉动杆限位块(1-1-3-7)固定连接,拉动杆拉动圈(1-1-3-8)与卡块拉动杆(1-1-3-6)相连接,卡板固定卡块(1-1-3-3)与固定块(1-1-3-9)相接触,导向套筒(1-1-3-4)与固定块(1-1-3-9)固定连接,卡块推动弹簧(1-1-3-5)与固定块(1-1-3-9)固定连接,卡块拉动杆(1-1-3-6)与固定块(1-1-3-9)相接触,拉动杆限位块(1-1-3-7)与固定块(1-1-3-9)相接触,弯杆固定轴(1-1-3-1)与固定块(1-1-3-9)相铰接;/n所述移动钳口(1-2)的上端设置有钳口本体(1-2-1)、散热装置固定轴(1-2-2)、底板夹紧装置(1-2-3)、底板放置槽(1-2-4)、导向杆滑动套(1-2-5)、钳口滑动块(1-2-6),散热装置固定轴(1-2-2)与钳口本体(1-2-1)相连接,底板夹紧装置(1-2-3)与钳口本体(1-2-1)相连接,底板放置槽(1-2-4)与钳口本体(1-2-1)相连接,导向杆滑动套(1-2-5)与钳口本体(1-2-1)相连接,钳口滑动块(1-2-6)与钳口本体(1-2-1)相连接,底板夹紧装置(1-2-3)与底板放置槽(1-2-4)相连接;/n所述底板夹紧装置(1-2-3)的上端设置有夹紧控制块(1-2-3-1)、锥齿轮连接杆(1-2-3-2)、连接杆固定块(1-2-3-3)、锥齿轮一(1-2-3-4)、锥齿轮二(1-2-3-5)、锥齿轮固定块(1-2-3-6)、底板夹紧杆(1-2-3-7)、夹紧杆限位块(1-2-3-8)、限位块挡板(1-2-3-9),夹紧控制块(1-2-3-1)与锥齿轮连接杆(1-2-3-2)相连接,锥齿轮连接杆(1-2-3-2)与连接杆固定块(1-2-3-3)相铰接,锥齿轮连接杆(1-2-3-2)与锥齿轮一(1-2-3-4)固定连接,锥齿轮一(1-2-3-4)与锥齿轮二(1-2-3-5)相啮合,锥齿轮二(1-2-3-5)与锥齿轮固定块(1-2-3-6)相铰接,锥齿轮固定块(1-2-3-6)与钳口本体(1-2-1)固定连接,锥齿轮固定块(1-2-3-6)与底板夹紧杆(1-2-3-7)相接触,锥齿轮二(1-2-3-5)与底板夹紧杆(1-2-3-7)螺纹连接,底板夹紧杆(1-2-3-7)与夹紧杆限位块(1-2-3-8)相连接;/n所述平口钳角度调整装置(2)的上端设置有平口钳转动齿盘(2-1)、转动齿盘导向块(2-2)、转动齿盘拨动齿轮(2-3)、平口钳支撑杆(2-4)、支撑杆滑块(2-5)、滑块滑道(2-6)、角度调整装置固定底座(2-7),平口钳转动齿盘(2-1)与转动齿盘导向块(2-2)相接触,转动齿盘导向块(2-2)与角度调整装置固定底座(2-7)相连接,转动齿盘拨动齿轮(2-3)与平口钳转动齿盘(2-1)相啮合,转动齿盘拨动齿轮(2-3)与角度调整装置固定底座(2-7)相铰接,平口钳支撑杆(2-4)与平口钳底座(1-5)固定连接,平口钳支撑杆(2-4)与支撑杆滑块(2-5)固定连接,支撑杆滑块(2-5)与滑块滑道(2-6)相接触,滑块滑道(2-6)与角度调整装置固定底座(2-7)固定连接;/n所述平口钳转动装置(3)的上端设置有深沟球轴承(3-1)、轮子固定杆(3-2)、轮子连接轴(3-3)、轮子本体(3-4)、转动块连接杆(3-5)、转动块本体(3-6)、转动装置固定底座(3-7)、固定螺钉(3-8),深沟球轴承(3-1)与角度调整装置固定底座(2-7)固定连接,深沟球轴承(3-1)与轮子固定杆(3-2)配合,配合方式为过盈配合,轮子固定杆(3-2)与轮子连接轴(3-3)固定连接,轮子连接轴(3-3)与轮子本体(3-4)相铰接,轮子本体(3-4)与转动装置固定底座(3-7)相接触,转动块连接杆(3-5)与角度调整装置固定底座(2-7)固定连接,转动块连接杆(3-5)与转动块本体(3-6)固定连接,转动块连接杆(3-5)与转动装置固定底座(3-7)相接触,转动块本体(3-6)与转动装置固定底座(3-7)相接触,转动装置固定底座(3-7)与固定螺钉(3-8)通过螺纹相连接;/n所述散热装置(5)的上端设置有动力电机(5-1)、扇片固定块(5-2)、风扇扇片(5-3)、风扇壳体(5-4)、扇片连接圈(5-5)、风扇壳体连接片,动力电机(5-1)与扇片固定块(5-2)固定连接,且动力电机(5-1)位于扇片固定块(5-2)右方,风扇扇片(5-3)与扇片连接圈(5-5)固定连接,且连接点位于扇片连接圈(5-5)边缘位置,动力电机(5-1)与扇片连接圈(5-5)连接,且扇片连接圈(5-5)位于动力电机(5-1)左方,扇片固定块(5-2)与扇片连接圈(5-5)接触,且扇片固定块(5-2)位于扇片连接圈(5-5)左方,风扇壳体(5-4)与风扇壳体连接片固定连接,风扇壳体连接片与散热装置固定轴(1-2-2)相铰接;/n所述平口钳移动装置(6)的上端设置有移动装置固定底板(6-1)、电机支架(6-2)、电机(6-3)、传动螺杆(6-4)、螺杆固定支架(6-5)、导向杆(6-6),电机支架(6-2)与移动装置固定底板(6-1)固定连接,螺杆固定支架(6-5)与移动装置固定底板(6-1)固定连接,电机支架(6-2)与电机(6-3)固定连接,电机(6-3)与传动螺杆(6-4)相连接,传动螺杆(6-4)与螺杆固定支架(6-5)相铰接,导向杆(6-6)与螺杆固定支架(6-5)固定连接,导向杆(6-6)与转动装置固定底座(3-7)相接触,传动螺杆(6-4)与转动装置固定底座(3-7)螺纹连接;/n所述平口钳(1)与平口钳角度调整装置(2)相连接,且平口钳(1)位于平口钳角度调整装置(2)的上方,平口钳转动装置(3)与平口钳角度调整装置(2)相连接,且平口钳转动装置(3)位于平口钳角度调整装置(2)的下方,平口钳转动装置(3)与平口钳移动装置(6)相连接,且平口钳转动装置(3)位于平口钳移动装置(6)的上方,铁屑挡板(4)与平口钳移动装置(6)相连接,且铁屑挡板(4)位于平口钳移动装置(6)的上方,散热装置(5)与平口钳(1)相连接,且散热装置(5)位于平口钳(1)的上方。/n
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