[发明专利]一种用于核电用波纹管截止阀的高密封气体保护焊接工艺在审
申请号: | 201811208189.8 | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN109175745A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 房天鹏 | 申请(专利权)人: | 天长市海翔自控设备有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02;B23K9/16;B23K20/12 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 239300 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了焊接技术领域的一种用于核电用波纹管截止阀的高密封气体保护焊接工艺,该焊接工艺的具体步骤如下:S1:选用直径为0.6‑2.6mm的焊丝,改变填充金属材料,将熔合比控制在20%‑30%;S2:选择合适的焊接电流和电压,打底焊焊接电流为90‑110A,电压为24‑26V,其预各层的焊接电流为140‑160A,电压为26‑28V;S3:将工件两侧均匀预热到200℃;S4:对工件进行连续驱动摩擦焊接;S5:轴向力升高达到设定的顶锻压力;S6:焊接区金属通过相互扩散与再结晶完成整个焊接过程,本发明采用连续驱动摩擦焊工艺,避免了熔池凝固过程中产生裂纹和气孔的问题,焊接过程易操作且焊接质量高,改善了施焊者的劳动条件,生产效率高。 | ||
搜索关键词: | 焊接电流 波纹管截止阀 气体保护焊接 焊接过程 高密封 核电 焊接工艺 连续驱动摩擦焊 焊丝 焊接技术领域 填充金属材料 焊接区金属 顶锻压力 连续驱动 摩擦焊接 凝固过程 生产效率 劳动条件 打底焊 再结晶 轴向力 预热 熔池 熔合 焊接 升高 扩散 | ||
【主权项】:
1.一种用于核电用波纹管截止阀的高密封气体保护焊接工艺,其特征在于:该焊接工艺的具体步骤如下:S1:选用直径为0.6‑2.6mm的焊丝,改变填充金属材料,将熔合比控制在20%‑30%;S2:选择合适的焊接电流和电压,打底焊焊接电流为90‑110A,电压为24‑26V,其预各层的焊接电流为140‑160A,电压为26‑28V;S3:将工件两侧均匀预热到200℃,并使工件从800℃到300℃冷却时间增加到28秒,焊条焊前的温度为400℃,烘干1‑2h,焊前法兰为350℃‑400℃,预热2‑3h;S4:对工件进行连续驱动摩擦焊接;S5:摩擦压力与转速保持平衡,当摩擦焊焊接区的温度分布、变形达到一定程度后,轴向力升高达到设定的顶锻压力;S6:在顶锻过程中及顶锻后保压过程中,焊接区金属通过相互扩散与再结晶完成整个焊接过程。
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