[发明专利]一种高效环保型塑料注塑机

摘要

本发明公开了一种高效环保型塑料注塑机，包括机台、两个第一输送带、第一注塑架、第二注塑架、第三注塑架、第四注塑架和装筒箱，两个所述第一输送带分别设置在机台两端，所述机台一端上方设置有第一注塑架，所述第一注塑架一侧平行设置有第二注塑架。本发明的有益效果是：若干个注塑管均通过导塑细管分别对不同的塑筒或塑块进行注塑，且若干个注塑架同时对塑筒或塑块同步进行注塑，提高了该注塑机的注塑效率。电动机带动内旋圈和外旋圈转动，从而带动塑块转动，且在转动的同时，第二吹风机透过出风孔对塑块进行鼓风散热，提高了塑块的成形效率；该注塑机操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

主权项

1.一种高效环保型塑料注塑机，其特征在于：包括机台(1)、两个第一输送带(2)、第一注塑架(3)、第二注塑架(4)、第三注塑架(5)、第四注塑架(6)和装筒箱(7)，两个所述第一输送带(2)分别设置在机台(1)两端，所述机台(1)一端上方设置有第一注塑架(3)，所述第一注塑架(3)一侧平行设置有第二注塑架(4)，所述第二注塑架(4)一侧平行设置有第三注塑架(5)，且所述第三注塑架(5)一侧平行设置有第四注塑架(6)，所述第一注塑架(3)、第二注塑架(4)、第三注塑架(5)和第四注塑架(6)下方均设置有长方体形的装筒箱(7)；/n所述第一注塑架(3)、第二注塑架(4)、第三注塑架(5)和第四注塑架(6)内部均设置有中空的注塑槽(13)，且所述注塑槽(13)上端面设置有下挡板(12)，所述下挡板(12)上方等间距纵向设置有若干个圆柱形的注塑管(10)，若干个所述注塑管(10)上端均设置有中空圆柱形的输料管(14)，所述第一注塑架(3)、第二注塑架(4)、第三注塑架(5)和第四注塑架(6)上方均设置有L形的上挡板(15)，且所述上挡板(15)上设置有与所述输料管(14)相匹配的套管筒(16)，所述第一注塑架(3)、第二注塑架(4)、第三注塑架(5)和第四注塑架(6)底部均设置有滑板(17)；/n其中，所述注塑槽(13)一侧设置有液压泵(19)，且所述液压泵(19)内部一端贯穿设置有液压推杆(20)，所述液压推杆(20)一端连接到注塑槽(13)内部；/n所述第三注塑架(5)一侧还纵向设置有旋件盘(9)，所述第三注塑架(5)背面设置有第二输送带(33)，所述第二输送带(33)内盛放有塑块(34)；/n其中，所述旋件盘(9)包括安装圈(27)、电动机(32)、内旋圈(30) 和外旋圈(31)，所述电动机(32)纵向设置在所述安装圈(27)下方，且所述安装圈(27)为圆环形结构；/n其中，所述内旋圈(30)和外旋圈(31)均为圆形结构，且内旋圈(30)和外旋圈(31)均套设在安装圈(27)内部，所述外旋圈(31)的直径大于内旋圈(30)的直径，且内旋圈(30)与外旋圈(31)之间设置有夹槽，所述夹槽一端设置有与第二输送带(33)相匹配的通口(35)；/n其中，所述安装圈(27)侧壁等弧度设置有若干个第一吹风机(28)，且安装圈(27)内壁设置有若干个与第一吹风机(28)相匹配的出风孔(29)；/n两个所述第一输送带(2)两端均设置有集尘框(21)，且两个所述集尘框(21)侧壁等间距设置有若干个吸风机(22)；/n其中，所述集尘框(21)内部设置有中空的尘仓(23)，且所述集尘框(21)与第一输送带(2)的连接面一端等间距设置有若干个吸尘孔(24)；/n所述装筒箱(7)侧壁设置有第二吹风机(36)，且所述第二吹风机(36)上方贯穿连接有中空的导风管(37)，所述装筒箱(7)顶部中间设置有送风座，且所述装筒箱(7)上端面贯穿设置有若干个与注塑槽(13)相匹配的通筒孔(38)，所述装筒箱(7)内部边缘处设置有流风槽(42)，所述流风槽(42)上方设置有与送风座相匹配的上进风口(39)，且所述装筒箱(7)内部设置有装筒区(40)；/n其中，所述装筒区(40)内部等间距纵向设置有若干个筒斗(43)，且若干个所述筒斗(43)两两之间均纵向设置有隔板(44)，所述装筒箱(7)内部两端及底部均设置有两个弹簧(45)；/n该注塑机的工作方法具体包括以下步骤：/n步骤一：该注塑机上设置有四个注塑架，四个注塑架对不同类别、大小的塑筒或塑块进行分别注塑，注塑机两端均设置有第一输送带(2)，操作人员通过将需要被注塑的塑筒或塑块安放在第一输送带(2)的装接块上，第一输送带(2)通过其内部的电机带动移动，将塑筒或塑块移动输送至注塑架内部的注塑槽(13)中，每个注塑架中均等间距设置有若干个注塑管(10)，若干个注塑管(10)均通过导塑细管(11)分别对不同的塑筒或塑块进行注塑，且若干个注塑架同时对塑筒或塑块同步进行注塑；/n步骤二：每个注塑架的注塑槽(13)上端均设置有均设置有下挡板(12)，下挡板(12)上均设置有与注塑管(10)匹配的通孔，通过下挡板(12)配合L形的上挡板(15)对注塑槽(13)卡挡、遮掩，注塑管(10)上方的输料管(14)上端贯穿套夹在上挡板(15)的套管筒(16)中，利用套管筒(16)对输料管(14)固定；/n步骤三：每个注塑架下方均设置有装筒箱(7)，在注塑架上的注塑管(10)对塑筒注塑完成后，液压泵(19)通过液压推杆(20)将塑筒从装筒箱(7)的通筒孔(38)中推装入装筒区(40)的筒斗(43)中，注塑架底部的滑板(17)通过其内部电机在滑轨(18)上滑动，调节塑筒进入不同通筒孔(38)的位置，在塑筒装入筒斗(43)后，第二吹风机(36)对装筒箱(7)内鼓风，风从流风槽(42)和上进风口(39)同步进入装筒区(40)对塑筒鼓风、散热，且每个装筒箱(7)内部两端及其底部均设置有弹簧(45)，弹簧(45)通过隔板(44)对塑筒提供减震力；/n步骤四：该注塑机两端的第一输送带(2)两侧均设置有集尘框(21)，在该注塑机工作时，集尘框(21)侧壁的吸风机(22)工作吸风，吸风机(22)透过若干个吸尘孔(24)将注塑机注塑产生的杂尘及空气中的飞尘吸集入尘仓(23)中；/n步骤五：通过第三注塑架(5)对塑块进行注塑，在塑块被注塑完成后，液压泵(19)通过液压推杆(20)将塑块推装入第二输送带(33)中，第二输送带(33)将塑块运输到旋件盘(9)的内旋圈(30)与外旋圈(31)之间的夹槽中，电动机(32)带动内旋圈(30)和外旋圈(31)转动，带动塑块转动，且在转动的同时，第二吹风机(36)透过出风孔(29)对塑块进行鼓风散热；/n所述机台(1)与第四注塑架(6)之间设置有控制面板(8)，且控制面板(8)包括PLC控制器、控制案件和显示屏；/n所述若干个所述注塑管(10)底部均设置有中空圆柱形的导塑细管(11)，且导塑细管(11)贯穿下挡板(12)上的通孔并连接到注塑槽(13)内部；/n所述机台(1)上设置有与滑板(17)相匹配的滑轨(18)，且滑板(17)套设在滑轨(18)上，且滑板(17)内部的电机通过齿轮与滑板(17)活动连接；/n所述第二输送带(33)通过内部的电机与塑块(34)呈活动连接，且第二输送带(33)一端通过通口(35)连接到夹槽中，且电动机(32)与内旋圈(30)呈转动连接，且内旋圈(30)和外旋圈(31)侧壁均等弧度设置有若干个出风孔(29)；/n所述吸风机(22)贯穿集尘框(21)侧壁，且吸风机(22)与吸风机(22)的连接处设置有滤板(25)，所述集尘框(21)一端设置有出尘盖(26)；/n所述第二吹风机(36)、导风管(37)、流风槽(42)和装筒区(40)内部之间均相互连通，且装筒箱(7)另一端侧壁贯穿设置有方便风吹出的出风口(41)；/n若干个所述筒斗(43)均为中空圆柱形结构，且若干个筒斗(43)顶部均与通筒孔(38)连接；/n所述第一输送带(2)上设置有装接块，且第一输送带(2)通过其内部的电机与装接块呈活动连接。/n