[发明专利]一种采用套管全长跟进的钻孔注浆钢管桩施工方法在审
申请号: | 201811072738.3 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN109137894A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 吕文龙;潘景斌;刘恋;吴亚春;刘春红 | 申请(专利权)人: | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司;广东建科建筑工程技术开发有限公司 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 李海波;尤健雄 |
地址: | 510500 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种采用套管全长跟进的钻孔注浆钢管桩施工方法,采用步骤S2的全长跟进钻孔方式进行桩孔的施工,使得桩孔的成孔全过程中均有套管对桩孔进行支撑,避免了在钻孔过程中出现塌孔缩径现象,保证了后期的成桩桩径准确,且不会出现断桩等质量问题,而且,无需泥浆护壁成孔,大大缩短了成孔时间、泥浆排放量、加快施工进度,因此,本发明能够解决在砂层、碎石层成孔施工时塌孔缩径问题,解决在砂层、碎石层注浆施工时浆液流失问题,形成的注浆钢管桩承载力高,有保证,可用于房屋地基基础加固工程中。 | ||
搜索关键词: | 注浆钢管 套管 桩孔 施工 碎石层 钻孔 成孔 砂层 缩径 塌孔 基础加固工程 泥浆护壁成孔 成孔施工 房屋地基 施工进度 质量问题 桩承载力 钻孔方式 钻孔过程 排放量 泥浆 成桩 断桩 可用 注浆 桩径 保证 支撑 | ||
【主权项】:
1.一种采用套管全长跟进的钻孔注浆钢管桩施工方法,用于施工形成桩孔(PH)并在该桩孔(PH)内施工形成注浆钢管桩,其中,所述桩孔(PH)由地表(H0)向下穿透土层后深入岩层(H1)至所述注浆钢管桩的桩端持力层设计标高(H2),其特征在于:所述的钻孔注浆钢管桩施工方法包括:步骤S1、制备多节套管(1)和多节桩身钢管(2),其中,所述套管(1)的外径等于所述桩孔(PH)的孔径,所述桩身钢管(2)的外径小于所述套管(1)的内径;步骤S2、用钻机和多节钻杆(3),按照全长跟进钻孔方式进行施工,以形成所述桩孔(PH),所述全长跟进钻孔方式为:步骤A、将第1节所述钻杆(3)和第1节所述套管(1)分别连接在所述钻机上,使得第1节所述钻杆(3)位于第1节所述套管(1)内部的轴线位置,且第1节所述钻杆(3)的下端安装有主钻头,所述第1节所述套管(1)的下端安装有套管钻头,所述主钻头和套管钻头的钻孔尺寸与所述套管(1)的外径相等;步骤B、用所述钻机通过第1节所述钻杆(3)驱动所述主钻头由所述地表(H0)向下钻孔,使得所述套管钻头和第1节所述套管(1)跟随所述主钻头向下;并且,在达到预定的进尺深度后控制所述钻机停止,使得第1节所述套管(1)嵌入在所述主钻头所钻开的钻孔中,且第1节所述套管(1)的上端在所述地表(H0)上露出;步骤C、松开第i节所述钻杆(3)和第i节所述套管(1)与所述钻机的连接,将第i+1节所述钻杆(3)的下端与第i节所述钻杆(3)的上端共轴连接固定,将第i+1节所述套管(1)的下端与第i节所述套管(1)的上端共轴连接固定,并且,将第i+1节所述钻杆(3)和第i+1节所述套管(1)分别连接在所述钻机上;其中,i为已嵌入在所述主钻头所钻开的钻孔中的所述套管(1)的数量;步骤D、用所述钻机通过第1节至第i+1节所述钻杆(3)驱动所述主钻头向下钻孔,使得所述套管钻头和第1节至第i+1节所述套管(1)跟随所述主钻头向下;并且,在达到预定的进尺深度后控制所述钻机停止,使得第1节至第i+1节所述套管(1)嵌入在所述主钻头所钻开的钻孔中,且第i+1节所述套管(1)的上端在所述地表(H0)上露出;步骤E、重复所述步骤C和步骤D,直至第1节至第n节所述套管(1)所连接形成的通长套管(1’)嵌入在所述主钻头所钻开的钻孔中,其中,n为大于1的正整数,且n的取值符合:第1节所述套管(1)的下端达到所述注浆钢管桩的桩端持力层设计标高(H2);此时,所述主钻头所钻开的钻孔即为所述桩孔(PH);步骤S3、对所述桩孔(PH)进行清孔,以清除钻孔时在所述桩孔(PH)内形成的泥浆,并且,先控制所述钻机将所述桩孔(PH)中的全部所述钻杆(3)和主钻头取出,再将多节所述桩身钢管(2)逐一放入所述桩孔(PH)中,且各节所述桩身钢管(2)按放入次序依次首尾连接组成钢管桩身,该钢管桩身与所述桩孔(PH)共轴,该钢管桩身的下端伸至所述桩孔(PH)的孔底、上端在所述地表(H0)上露出,其中,所述钢管桩身的最上端管段上无水泥砂浆流通孔(2a),除此之外,组成所述钢管桩身的剩余管段的每一节所述桩身钢管(2)上均开设有多个所述水泥砂浆流通孔(2a),所述钢管桩身的最上端管段的竖向长度在2m至3m之间;步骤S4、向由多节所述桩身钢管(2)组成的钢管桩身内灌注水泥砂浆,并取出所述通长套管(1’),令所述水泥砂浆灌满所述钢管桩身,且所述水泥砂浆通过所述水泥砂浆流通孔(2a)流入并灌满所述桩孔(PH),使得所述钢管桩身内外的水泥砂浆凝固形成水泥砂浆桩身(4),且该水泥砂浆桩身(4)与由多节所述桩身钢管(2)组成的钢管桩身结合形成所述注浆钢管桩。
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