[发明专利]一种棉和T400交织弹力织物的染整加工方法

摘要

本发明公开了一种棉和T400交织弹力织物的染整加工方法，涉及弹性面料染整技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：（1）烧毛；（2）退浆；（3）丝光；（4）预定型；（5）染色；（6）固色：先将0.5‑0.8%owf的固色剂加热至40‑50℃，再将染色后的织物放置在固色剂中，控制水浴比为1:10，固色20‑30分钟，取出后脱水，再将织物进行紫外线烘干，烘干温度为150‑160℃，烘干时间为2min；再将织物放入固色剂轧液槽，使织物再次吸收固色剂，经均匀轧车轧去余液后，再次利用紫外线烘干，烘干温度为155‑160℃，烘干时间为2min。本发明解决了棉和T400交织弹力织物染色后色牢度较差的问题；在染色后利用固色剂进行固色处理，增加织物的色牢度。

主权项

1.一种棉和T400交织弹力织物的染整加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）烧毛：火口一正一反，火焰温度为900‑950℃，烧毛气压为12‑16mbar，车速为110‑130m/min；（2）退浆：包括第一次平幅退浆和第二次平幅退浆，采用二轧二浸法，每次轧余率为75‑80%，平幅退浆温度为80‑90℃，退浆时间为30‑40℃，之后在110‑120℃下汽蒸1‑1.5小时，再用热水和冷水依次冲洗；（3）丝光：采用丝光液为浓度是160‑180g/L的碱，控制车速为18‑20m/min，在圆筒丝光机内进行丝光处理2‑3次；（4）预定型：将织物放置在加热室中经热风加热，热风温度为180‑210℃，加热时间为20‑30s，加热后冷却；（5）染色：将织物放入高温高压液流染色机内，在45℃时加入20‑30份染料和30‑50份助剂，助剂包括10‑20份浓度为12‑60g/L的元明粉和120‑150份的浓度为50%的冰醋酸，染料平均分五次加入，一次注射染料时间为2分钟，控制浴比为1:6，之后升温至100℃，并保温8分钟，再升温至110℃，保温8min，再升温至120℃，保温8min，再升温至125℃，保温60min后，以1℃/min的速度降温至70℃，排出染液；（6）固色：先将0.5‑0.8%owf的固色剂加热至40‑50℃，再将染色后的织物放置在固色剂中，控制水浴比为1:10，固色20‑30分钟，取出后脱水，再将织物进行紫外线烘干，烘干温度为150‑160℃，烘干时间为2min；再将织物放入固色剂轧液槽，使织物再次吸收固色剂，经均匀轧车轧去余液后，再次利用紫外线烘干，烘干温度为155‑160℃，烘干时间为2min；其中固色剂由以下重量份的组分组成：1‑3份二甲基烯丙基胺、2.6‑7.8份2，3‑环氧丙基三甲基氯化铵、1.2‑1.6份过硫酸铵溶液和1.4‑1.8份焦亚硫酸钠溶液、10‑20份去离子水；（7）定型：将织物通过定型机进行柔软定型：将与织物质量比为20:1:1的柔软剂和抗静电剂GH‑580加入定型机中，柔软剂的浓度为20‑30g/L，定型温度170℃‑190℃，定型车速40‑45m/min，定型超喂+4%‑+6%，定型时间30‑50s，定型机的门幅为150‑155cm。