[发明专利]一种自动化拉丝系统

摘要

本发明提供了一种自动化拉丝系统，包括设置于井口两侧的支撑板，两个支撑板顶部设置有纺丝侧吹风箱，两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、纺丝喷嘴支撑架、纺丝油剂回收件、以及导丝组件；所述纺丝冷却箱包括进风组件，所述进风组件的出风口处设置有一纱线出料箱，所述纺丝冷却箱通过导轨能在支撑板的滑动槽上进行上下移动，所述纺丝冷却箱下方设置有伸缩气缸，所述纺丝油剂回收件和导丝组件设置于两个定位板的第一螺纹孔上，且纺丝油剂回收件位于纺丝喷嘴支撑架的下方，所述导丝组件位于纺丝油剂回收件的下方；本发明能对纺丝进行上油和拉丝操作，能够抽走热气，加快冷却速度。

主权项

1.一种自动化拉丝系统，包括设置于井口两侧的支撑板，两个支撑板顶部设置有纺丝侧吹风箱，其特征在于：两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、纺丝喷嘴支撑架、纺丝油剂回收件、以及导丝组件；所述纺丝冷却箱包括进风组件，所述进风组件的出风口处设置有一纱线出料箱，所述进风组件包括一进风管、缓存腔和L形出风管，所述进风管上端设置所述缓存腔，所述缓存腔的上端为敞开，且缓存腔的上端与所述L形出风管连接，所述L形出风管的出风口与纱线出料箱连接；所述纱线出料箱上方设置有一纱线进料箱，所述纱线进料箱上开设有多个的进料口，所述纱线出料箱下设置有多个的出料口，所述进料口数量与出料口数量相同，且进料口的位置与出料口相对应；所述纱线出料箱的左右两侧均设置有导轨；所述支撑板内壁上开设滑动槽，所述纺丝冷却箱通过导轨能在支撑板的滑动槽上进行上下移动，所述纺丝冷却箱下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述纱线出料箱的底部连接，所述纺丝喷嘴支撑架设置于所述纱线出料箱的下方，所述纺丝喷嘴支撑架上设置有多个的纺丝喷嘴，所述纺丝喷嘴支撑架的左右两端均向下延伸有定位板，所述定位板从上至下开设有多个的第一螺纹孔，所述纺丝油剂回收件和导丝组件设置于两个定位板的第一螺纹孔上，且纺丝油剂回收件位于纺丝喷嘴支撑架的下方，所述导丝组件位于纺丝油剂回收件的下方，所述纺丝油剂回收件包括截面为U形的油槽，所述油槽的宽度小于所述纺丝喷嘴支撑架的宽度；所述油槽的进油口露出所述纺丝喷嘴支撑架外，且进油口位于所述纺纱喷嘴的下方；所述油槽内开设有至少两个出油孔，所述出油孔左右两端设置有坡度板，两个出油孔旁边的四个坡度板形成一W形结构，所述出油孔下方设置有出油管，所述导丝组件上设置有多个的导丝钩，所述导丝钩的数量与所述纺纱喷嘴数量相同；且所述导丝钩的位置与所述纺纱喷嘴的位置相对应；所述两个支撑板底部内均设置有多个的卡销，两个卡销之间设有一聚冷板，所述聚冷板上端背面设置有两个第一挂钩，所述第一挂钩挂在所述卡销上，所述纺丝侧吹风箱与聚冷板之间留有一距离，所述纺丝侧吹风箱底端正面设置有一抽风组件，所述抽风组件能将纺丝冷却箱中对纺丝冷却后的热风进行抽走，所述抽风组件下方设置有可开合板，所述可开合板打开后能将所述距离进行挡住。