[发明专利]降低无铝脱氧钢中B类夹杂物的方法在审
| 申请号： | 201811003313.7 | 申请日： | 2018-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN109161785A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 段光豪;孟磊;刘东清;陈光友;史万顺;廖扬标;吴义强 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种降低无铝脱氧钢中B类夹杂物的方法，包括如下步骤：1)转炉炼钢：避免过氧化出钢；出钢时采用低铝硅钡钙、硅铁和中碳锰铁进行脱氧合金化，再加入石灰和萤石，钢水中硅含量控制在0.55wt％～0.65wt％；2)LF炉精炼：LF炉加热化渣中分批次加入石灰和萤石，终渣碱度控制在2.0～3.0；钢水中硅含量控制在0.60wt％～0.70wt％，氩气80～200L/min软吹10～20min后进真空处理；3)RH炉精炼：RH炉在极限真空度下保持15～25min后破空，再将氩气流量调至150～250L/min，吹氩1～3min后将氩气流量调至80～200L/min，软吹8～15min后离站上铸机。本发明通过工艺改进降低了钢产品中B类夹杂物的超标率。 | ||
| 搜索关键词： | 夹杂物 硅含量控制 铝脱氧钢 氩气流量 钢水 出钢 软吹 萤石 石灰 转炉炼钢 极限真空度 脱氧合金化 氩气 工艺改进 真空处理 终渣碱度 钢产品 硅钡钙 过氧化 碳锰铁 吹氩 低铝 硅铁 化渣 破空 铸机 加热 精炼 超标 | ||
【主权项】：
1.一种降低无铝脱氧钢中B类夹杂物的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)转炉炼钢：转炉炼钢时控制钢水中碳元素不低于0.04wt％，避免过氧化出钢；出钢时采用低铝硅钡钙、硅铁和中碳锰铁进行脱氧合金化，再加入石灰和萤石，出完钢后，钢水中硅含量控制在0.55wt％～0.65wt％；2)LF炉精炼：LF炉加热化渣中分批次加入石灰和萤石，确保熔渣具有良好的流动性，终渣碱度控制在2.0～3.0；化渣后，补充硅铁将钢水中硅含量控制在0.60wt％～0.70wt％，成分调整后，将氩气流量调整至80～200L/min，软吹10～20min后进真空处理；3)RH炉精炼：RH炉在极限真空度下保持15～25min后破空，破空后将氩气流量调至150～250L/min，吹氩1～3min后将氩气流量调至80～150L/min，软吹8～15min后离站上铸机。
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