[发明专利]一种新型乙酸乙酯加氢制乙醇工艺方法有效
申请号: | 201810996013.7 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN109265315B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 黄鹏;李春生;冯博博;黄莉 | 申请(专利权)人: | 江苏德邦工程有限公司;黄鹏;南京德邦金属装备工程股份有限公司 |
主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C31/08;B01J8/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 211153 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种新型乙酸乙酯加氢制乙醇工艺方法,涉及乙酸乙酯甲酯至乙醇领域。反应气与送入的合成气进料气体进行一级换热冷却后,进入渗透过滤膜装置,实现乙醇、乙酸乙酯与氢气、水的分离,氢气和水的混合气体送入分子筛装置实现氢气与水的分离。干燥氢气与乙醇、乙酸乙酯气体混合后送入气液混合加热器进行二级冷却。在气液混合加热器中反应气将热量传递给合成气,实现乙酸乙酯的气化、混合、升温,反应气中乙醇和乙酸乙酯实现降温和部分液化,并收集液化后的粗乙醇溶液。而后反应气送入氢气预热器和水冷器,进行第三级冷却和乙醇液化,并将收集后的粗乙醇一起送入乙醇精制工序。实现最小能耗、最优配置、工序简便和精制无水乙醇。 | ||
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【主权项】:
1.一种新型乙酸乙酯加氢制乙醇工艺方法,其特征在于:新鲜氢气经进气压缩机加压后与循环压缩机加压后的循环氢气混合送入氢气预热器,经预热器进一步升温后,与酯化工序的液态乙酸乙酯一起送入气液混合加热器;混合后的合成气送入反应气的一级冷却器,与反应器出来的230℃反应气进行换热后升温至215℃,而后送入高效等温径向反应器;在高效等温径向反应器中合成气的反应热由冷却饱合溶剂气化带出反应器,控制反应器的反应温度在230℃;反应气与送入的合成气进料气体进行一级换热冷却后,进入渗透过滤膜装置,实现乙醇、乙酸乙酯与氢气、水的分离,氢气和水的混合气体送入分子筛装置实现氢气与水的分离;干燥氢气与乙醇、乙酸乙酯气体混合后送入气液混合加热器进行二级冷却;在气液混合加热器中反应气将热量传递给合成气,实现乙酸乙酯的气化、混合、升温,反应气中乙醇和乙酸乙酯实现降温和部分液化,并收集液化后的粗乙醇溶液。而后反应气送入氢气预热器和水冷器,进行第三级冷却和乙醇液化,并将收集后的粗乙醇一起送入乙醇精制工序;经过水冷却后的反应气分别送入循环压缩机和循环氢气净化PSA,分别进行反应气加压和部分反应气的净化;同时,将净化后的杂质气体送入废气燃气锅炉燃烧;粗乙醇在乙醇精制工序经脱轻塔和分离塔后,实现轻组分、乙酸乙酯与乙醇的分离,精制得到纯度≥99.8%的无水乙醇;轻组分送入废气燃气锅炉,不含水分的乙酸乙酯和乙醇混合物送入氢化反应工序进行乙酸乙酯氢化反应;部分无水乙醇产品送入酯化工序与乙酸进行酯化反应而得到乙酸乙酯,乙酸乙酯经分离精制提纯后送入氢化反应工序,实现工艺系统循环。
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