[发明专利]一种ZAlCu5Mn铸造铝合金熔炼工艺

摘要

本发明涉及一种ZAlCu5Mn铸造铝合金熔炼工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：铝锭的熔融；S2：铝液的控温；S3：铝液样块的预制；S4：铝液的急冷；S5：铝液的搅拌；S6：精炼剂的添加；本发明中铝液加热到一定温度区间内进行搅拌，在进一步升至某一特定温度，进行急冷，接着除气除渣；获得优质的合金液，避免铸件产生热裂和缩孔，铸件气密性好；铝液的急冷步骤不仅单纯的降温，还能提高熔体粘度，减少对流，防止偏析，改善成核条件，起细化作用；阻碍相临晶粒长大。

主权项

1.一种ZAlCu5Mn铸造铝合金熔炼工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：铝锭的熔融：将铝锭升温至730℃形成铝液，开始搅拌、静置交替进行并继续加热；S2：铝液的控温：将铝液温度升至760℃‑770℃恒温保持，继续搅拌静至交替进行15min‑20min；S3：铝液样块的预制：通过熔炼工具撇去坩锅内铝液表层的氧化皮及夹渣杂物，用工具将少量铝液舀入干净的锭模内，冷却5min‑6min，形成若干个预制铝锭样块；S4：铝液的急冷：将冷却5min‑6min的若干个预制铝锭样块投入到760℃‑770℃的铝液中对铝液进行急冷；通过控制投入预制铝锭样块的数量使得铝液温度控制在730℃‑740℃之间的浇铸温度；S5：铝液的搅拌：当铝液的温度由760℃‑770℃降低到730℃‑740℃，立即对铝液进行搅拌5min‑6min 并保证温度在730℃‑740℃；S6：精炼剂的添加：将精炼剂分为等量的三份分三次加入铝液中且三次添加精炼剂之间的时间间隔为8min‑10min；在第三次添加精炼剂结束后立即将铝液的温度降低至717℃‑723℃之间；精炼剂添加结束后扒净渣滓。