[发明专利]一种高磁通软磁复合材料的制备方法

摘要

本发明属于磁性功能材料制备技术领域，具体涉及一种高磁通软磁复合材料的制备方法。本发明以软锰矿石、桔皮、铁粉为原料制得二氧化锰，将氟化铵加入浸出液中，沉淀出钙、镁离子，过滤得到净化液，将氧化铁、四氧化三锰、氧化锌与磷酸溶液混合球磨，钝化得到钝化磁粉浆液，再对磁粉进行二氧化硅包覆制备得到粘结磁粉，最后将润滑剂掺入粘结磁粉中，得到高磁通软磁复合材料，利用软磁铁氧体具有狭窄的磁感应曲线，可以减少涡流的产生，从而降低磁芯损耗并提高软磁复合材料饱和磁通密度，磁粉表面的二氧化硅与聚乙基硅树脂的相容性能较好，具有良好柔韧性和弹性，提高软磁复合材料的饱和磁通密度，具有广阔的应用前景广阔。

主权项

1.一种高磁通软磁复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将100～120g软锰矿石置于粉碎机中粉碎3～4h，过筛，得到过筛软锰矿粉，将软锰矿粉置于锥形瓶中，向锥形瓶加入40～50g铁粉、200～300mL硫酸溶液和20～30g桔皮搅拌混合20～30min，将锥形瓶移入水浴锅中，加热升温，保温反应，得到浸出液；（2）向浸出液中加入70～80g二氧化锰，加热升温，反应，得到氧化浸出液，继续向氧化浸出液中加入30～40g碳酸锰，搅拌直至无气泡产生，对氧化浸出液进行抽滤，去除滤渣得到滤液，将滤液转移至烧杯中，向烧杯中加入氨水，调节pH，搅拌5～10min后，常压过滤分离得到去铁浸出液；（3）向去铁浸出液中加入100～120mL硫化铵溶液，加热升温，启动磁力搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌反应1～2h后，静置2～3天，过滤去除絮凝物得到澄清液，向澄清液中继续加入8～10g氟化铵，加热升温，搅拌反应45～50min，得到净化液；（4）将300～350mL上述硫酸锰溶液置于烧杯中，向烧杯加入70～80mL无水乙醇，再用氨水调节烧杯中溶液pH，将烧杯移入水浴锅中，加热升温，以700～800r/min的转速搅拌并用进气管向烧杯中以10～15L/min的速率通入空气，保温搅拌反应40～45min后，将烧杯中溶液倒入蒸发皿中，加热升温，蒸发1～2h，得到钝化磁粉浆液；（5）将氧化铁、氧化锌、四氧化三锰混合，得到混合磁粉，将混合磁粉分散于磷酸溶液中得到悬浮液，再将悬浮液放入球磨机中，球磨4～5h，再静置钝化反应，得到钝化磁粉浆液；（6）用氨水溶液调节上述钝化磁粉浆液pH值，再加入等体积的正硅酸乙酯，搅拌反应40～50min，得到固液混合物，过滤去除滤液，水洗后放入干燥箱中，干燥后用电磁铁进行筛选，得到包覆二氧化硅层的磁粉；（7）将包覆二氧化硅层的磁粉、聚乙基硅树脂、丙酮混合，搅拌至聚乙基硅树脂完全溶解后放入烘箱中烘干得到粘结块，粉碎过100目筛网得到粘结磁粉，将粘结磁粉、硬脂酸锌粉末、聚四氟乙烯微粉混合放入模具中，用全自动冷压机进行干法冷压成型，脱模再放入马弗炉中升温，退火，得到软磁复合材料。