[发明专利]一种高炉渣热闷方法及高炉渣制砂方法在审
申请号: | 201810937861.0 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN108977598A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 宋进;蒋屹;刘军;何森林 | 申请(专利权)人: | 成渝钒钛科技有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;C04B5/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 齐云 |
地址: | 641000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种高炉渣热闷方法及高炉渣制砂方法,涉及冶金技术领域。该高炉渣热闷方法包括:在干渣池中铺设高炉干渣碎石;将第一高炉中的液态高炉渣经出渣口放入干渣池中,待液态渣层自然冷却后,对渣面进行第一次水冷降温,喷水完毕后再自然冷却;将第二高炉中的液态高炉渣经出渣口放入干渣池覆盖在第一高炉产出的高炉渣上,自然冷却后对渣面进行第二次水冷降温,然后再进行7‑9次循环冷却过程。该高炉渣制砂方法包括上述高炉渣热闷方法,在高炉渣制砂过程中通过控制冷却过程的具体操作,尤其是自然冷却和打水冷却的时间使最终得到的干渣产品,满足要求。 | ||
搜索关键词: | 高炉渣 干渣 热闷 制砂 高炉 液态高炉渣 出渣口 次水 放入 渣面 控制冷却过程 冶金技术领域 打水冷却 高炉干渣 冷却过程 液态渣层 次循环 碎石 铺设 覆盖 | ||
【主权项】:
1.一种高炉渣热闷方法,用于产生高炉渣的装置包括第一高炉和第二高炉,其特征在于,包括如下步骤:在干渣池中铺设高炉干渣碎石,铺设厚度为0.45‑0.55m;将所述第一高炉中的液态高炉渣经出渣口放入干渣池中,在所述干渣碎石表面形成液态渣层;待所述液态渣层自然冷却12‑17min后,对渣面进行第一次水冷降温,喷水完毕后再自然冷却35‑45min;将所述第二高炉中的液态高炉渣经出渣口放入干渣池覆盖在所述第一高炉产出的高炉渣上,自然冷却12‑17min后,对渣面进行第二次水冷降温,然后再进行7‑9次循环冷却过程,其中,每次所述循环冷却过程包括自然冷却8‑12min,然后喷水18‑22min;在所述干渣池中向出渣口方向进行破碎,再自然冷却50‑70min,然后喷水冷却25‑35min。
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