[发明专利]一种抗冲击抑烟片状模塑料的制备方法

摘要

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种抗冲击抑烟片状模塑料的制备方法。本发明中焦磷酸三聚氰胺与磷酸铵在高热条件下会释放氨气，氨气能驱散火焰区域中心氧气，迅速阻燃，致使聚酯树脂燃烧时烟密度降低，且本发明的阻燃成分中没有卤系物，即使少量烟生成也不会有毒性，具有良好的阻燃抑烟性能，活化环氧树脂糊与聚酯树脂混合反应从而形成网络互穿交联结构，使聚酯树脂在与玻璃纤维浸压时表现出优良的粘接强度，减少模塑料固化后的收缩，利用羧基化沥青与聚酯树脂发生脱羧聚合，提高片状模塑料固化后表面抗冲击性能，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种抗冲击抑烟片状模塑料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取40～50gβ‑环糊精、12～15g氢氧化钠和200～300mL蒸馏水加入四口烧瓶中，对四口烧瓶水浴加热升温，启动搅拌器，以300～350r/min的转速搅拌混合30～40min，将70～80mLE‑51型环氧树脂的二甲基亚砜溶液装入恒压滴液漏斗，用恒压滴液漏斗向四口烧瓶滴加E‑51型环氧树脂的二甲基亚砜溶液，保温反应，得到活化环氧树脂糊；（2）称取200～300g海泡石，置于磨石机中研磨2～3h，过目筛得到海泡石粉，向塑料盆中加入400～500mL磷酸溶液，将海泡石粉倒入塑料盆中，搅拌40～50min，得到海泡石悬浮液，向海泡石悬浮液通入10～15L的氨气，得到抑烟阻燃母液，用无水乙醇洗涤活化环氧树脂糊3～5次，再将洗涤后的活化环氧树脂糊置于真空干燥箱中，干燥得到为纳米海绵体，将纳米海绵体分散于抑烟阻燃母液中，搅拌分散40～50min后得到阻燃海绵；（3）向四口烧瓶中加入250～280mL去离子水、31～33g三聚氰胺和16～18mL硝酸，加热升温，待三聚氰胺溶解后加入33～35g焦磷酸钠，启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌，搅拌反应开始后，每隔一段时间测定一次四口烧瓶中反应液的pH，达到停止反应后的标志，出料，得到白色膏状物，用去离子水洗涤白色膏状物3～5次后放入烘箱中，加热升温，干燥，再将干燥后的白色膏状物粉碎得到焦磷酸三聚氰胺粉末，备用；（4）按重量份数计，将40～50份石油沥青、10～15份液体石蜡，置于搅拌釜中，加热升温，以200～300r/min的转速保温搅拌20～30min，再向搅拌釜中加入10～15份丁腈胶粉，继续搅拌40～50min，得到混合沥青料，将混合沥青料放入油浴锅中，加热升温，保温，向油浴锅加入10～12份二羟甲基丙酸、8～10份乙二醇、15～20份甲苯，保温反应得到羧基化沥青；（5）按重量份数计，将20～22份间苯二甲酸、20～25份新戊二醇、5～10份三羟甲基丙烷、1～3份单丁基氧化锡混合，放入装有冷凝装置的四口烧瓶中，启动搅拌器，以400～450r/min的转速搅拌，加热升温，在氮气保护下，保温反应后加入10～15份1，4‑环己烷二甲酸、4～5份羧基化沥青，酸解反应，降温至室温，掺入20～30份过氧化苯甲乙酮，继续反应，得到聚酯树脂；（6）按重量份数计，称取70～80份聚酯树脂、20～30份纳米海绵体、10～15份焦磷酸三聚氰胺粉末、4～5份环氧树脂置于高速混合机中，混合20～30min，得到预混料，将预混料倒入SMC片材成型机组的树脂糊贮缸中，加入10～15份长度为短切玻璃纤维，浸压成型得到抗冲击抑烟片状模塑料。