[发明专利]一种煤基直接还原磁选生产高镍合金的方法及装置

摘要

本发明公开了一种煤基直接还原磁选生产高镍合金的方法及装置，涉及冶金化工技术领域；包括原料处理系统、煤基直接还原焙烧系统、还原剂分离系统、还原铁合金分离系统、高镍合金分离系统和除尘分离系统；通过原料处理、煤基直接还原焙烧、还原剂分离、二次分离还原铁合金、镍合金与非磁性重有价金属分离、高镍合金分离步骤得到最终的产物；本装置及方法适合处理任何类型的氧化镍矿，各类型氧化镍矿可混合焙烧，磁选富集不影响镍的回收率，镍回收率＞95%；煤基直接还原磁选富集镍合金，去除有害杂质效果显著，除硫效率＞50%、除磷效率＞60%。

主权项

1.一种煤基直接还原磁选生产高镍合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：a）原料处理：将红土镍矿和还原剂煤泥通过升温加热去除水分，使红土镍矿的水分重量百分比＜12‑15%，煤泥水分＜9‑11%；再将红土镍矿经过筛选，得到粒径为3‑4cm的红土镍矿，将得到的红土镍矿与煤泥混合，得到混合物料，将混合物料的水分重量百分比保持为11‑13%；b）煤基直接还原焙烧：将所述的混合物料通过煤基直接还原焙烧窑进行焙烧还原，所述的焙烧温度在950‑1020℃，还原温度为900‑950℃；c）还原剂分离：将还原焙烧后的焙烧料经筛分，使所述的焙烧料粒径＜2.5mm；再将所述焙烧料依次经过中强磁选系统和铷铁硼超强磁选系统得到还原剂煤和第一分离物料；d）二次分离还原铁合金：将所述第一分离物料筛分，使所述的第一分离物料目数≥120目；将经过筛分的第一分离物料经过中强磁选系统分离出还原铁合金，得到第二分离物料；e）高镍合金分离：将所述的第二分离物料研磨至粒度为120‑200目，将研磨后的第二分离物料依次经过中强磁选系统、铷铁硼超强磁选系统和铷铁硼负压超强精选系统得到高镍合金。