[发明专利]一种金属成型用快速冷却型压铸机在审
申请号: | 201810725172.3 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN108838360A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 范煜;程玉成;严建文;王玉山 | 申请(专利权)人: | 安徽思源三轻智能制造有限公司 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/22 |
代理公司: | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 郑青松 |
地址: | 230601 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属成型用快速冷却型压铸机,包括压铸机本体、冷却池和自动熔料炉,压铸机本体上设置液压控制台,压铸机本体一侧设有施压杆,施压杆内部设有注射塞,注射塞上设有压射孔,注射塞后方设置液压管,压射孔连接熔料通道,熔料通道位于自动熔料炉内部,自动熔料炉上方设有自动熔料炉透气孔,自动熔料炉内部两侧设有自动熔料炉高压壁,自动熔料炉下部外侧设有警报指示灯,施压杆末端连接压铸模,压铸模一端连接注射孔,压铸模通过注射孔连接熔料槽,压铸模另一侧设有副压铸模,本压铸机能快速冷却金属模,提高生产效率,降低细小松孔和缩孔的出现,且加热和制冷效果好,响应快速,并实现了同种金属模具大规模制作的生产。 | ||
搜索关键词: | 熔料 压铸机 压铸模 快速冷却 施压杆 注射 金属成型 熔料通道 炉内部 注射孔 射孔 大规模制作 警报指示灯 液压控制台 副压铸模 金属模具 末端连接 生产效率 一端连接 制冷效果 金属模 冷却池 熔料槽 透气孔 液压管 松孔 缩孔 压铸 加热 响应 生产 | ||
【主权项】:
1.一种金属成型用快速冷却型压铸机,包括压铸机本体(1)、冷却池(13)和自动熔料炉(5),其特征在于,所述压铸机本体(1)上设置液压控制台(2),所述压铸机本体(1)一侧设有施压杆(17),所述施压杆(17)内部设有注射塞(10),所述注射塞(10)上设有压射孔(9),所述注射塞(10)后方设置液压管(3),所述压射孔(9)连接熔料通道(8),所述熔料通道(8)位于所述自动熔料炉(5)内部,所述自动熔料炉(5)上方设有自动熔料炉透气孔(4),所述自动熔料炉(5)内部两侧设有自动熔料炉高压壁(6),所述自动熔料炉(5)下部外侧设有警报指示灯(7),所述施压杆(17)末端连接压铸模(14),所述压铸模(14)一端连接注射孔(12),所述压铸模(14)通过注射孔(12)连接熔料槽(11),所述压铸模(14)另一侧设有副压铸模(15),所述副压铸模(15)下方设有压力指示灯(16),所述压铸模(14)和副压铸模(15)下方设有所述冷却池(13),所述冷却池(13)的一侧固定设有半导体制冷片(18),所述半导体制冷片(18)的冷端固定连接传导块(19),所述传导块(19)固定连接多个第一制冷杆(20),所述第一制冷杆(20)固定连接第二制冷杆(21),所述第二制冷杆(21)穿过冷却池(13)并位于其内的底端,所述半导体制冷片(18)的热端固定连接导热机构(22)。
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