[发明专利]渣油加氢柴油的超深度脱硫方法在审
| 申请号： | 201810691538.X | 申请日： | 2018-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN110655954A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 丁石;张锐;王哲;渠红亮;鞠雪艳;葛泮珠;习远兵;张乐 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C10G67/14 | 分类号： | C10G67/14 |
| 代理公司： | 11447 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 周建秋;苏瑞 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本公开涉及一种渣油加氢柴油的超深度脱硫方法，该方法包括以下步骤：a、将渣油加氢柴油进行分馏，得到轻馏分和重馏分，所述轻馏分和重馏分的切割点温度为331～355℃；b、将步骤a得到的所述轻馏分进行加氢脱硫处理，得到第一部分超低硫柴油馏分；c、将步骤a得到的所述重馏分进行氧化脱硫处理，得到第二部分超低硫柴油馏分。该方法能够有效脱除渣油加氢柴油中的含硫化合物，与现有技术相比，降低了柴油加氢装置的苛刻度，延长了柴油加氢装置的运转时间，同时能够降低氧化剂和萃取剂的用量，油品收率高，具有良好的经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 渣油加氢 柴油加氢装置 超低硫柴油 柴油 氧化剂 超深度脱硫 含硫化合物 加氢脱硫 氧化脱硫 苛刻度 切割点 萃取剂 分馏 收率 脱除 油品 运转 | ||
【主权项】：
1.一种渣油加氢柴油的超深度脱硫方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/na、将渣油加氢柴油进行分馏，得到轻馏分和重馏分，所述轻馏分和重馏分的切割点温度为331～355℃；/nb、将步骤a得到的所述轻馏分进行加氢脱硫处理，得到第一部分超低硫柴油馏分；/nc、将步骤a得到的所述重馏分进行氧化脱硫处理，得到第二部分超低硫柴油馏分。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810691538.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种柴油原料的加工方法和系统
- 下一篇：一种中和缓蚀剂及其制备方法
- 同类专利
- 一种废润滑油全氢法生产低凝润滑油基础油的再生工艺-201710694332.8
- 张先茂;王国兴;王栋斌;王瑜;王泽;王骥飞;瞿玖;周正;夏大寒;陈凯 - 湖北润驰环保科技有限公司
- 2017-08-15 - 2020-02-14 - C10G67/14
- 本发明涉及一种废润滑油全氢法生产优质低凝润滑油基础油的再生工艺技术，该工艺技术包括以下步骤：首先将废润滑油通过预蒸馏常压闪蒸脱水及拔出轻油，再经过丙烷精制除去油中的绝大部分杂质及添加剂；将脱除水分和杂质的润滑油馏分与氢气混合后在催化剂的作用下进行加氢反应，通过气液分离，得到液体进入汽提塔进行分流，在汽提塔顶部得到石脑油和轻柴油；汽提塔底部的产物经过预热之后进入异构降凝反应器和补充精制反应器，反应产物通过分馏装置将轻油与润滑油基础油分离。本发明环保无污染，废油再生回收率高达99％以上，基础油的氧化安定性和光安定性得到显着提高，产品质量好、附加值高，因此具有很好的市场应用前景。
- 一种含芳烃的低黏度橡胶增塑剂及其制备方法-201711227886.3
- 于恩强;冯涛;李军;马志远;王瑞瑞 - 中海沥青股份有限公司
- 2017-11-29 - 2020-02-14 - C10G67/14
- 本发明公开了一种含芳烃的低黏度橡胶增塑剂及其制备方法。它的制备方法，包括如下步骤：(1)将馏分油进行加氢反应，得到加氢油；(2)对所述加氢油进行液相脱氮反应，脱除氮渣，得到脱氮油；(3)将所述脱氮油进行吸附反应，得到含芳烃的低黏度橡胶增塑剂。本发明橡胶增塑剂具有粘度低，颜色浅，芳烃含量高，与橡胶具有良好的相容性，能有效改善橡胶的加工性能。
- 蜡油加氢裂化系统-201920366310.3
- 朱赫礼;桑守余;吴闯;严岩 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2019-03-21 - 2020-02-14 - C10G67/14
- 本实用新型提供了一种蜡油加氢裂化系统，包括：顺次连接的原料缓冲装置、前处理装置、分离装置、后处理装置、分馏塔和柴油塔，其中，分馏塔与柴油塔可通断地连通，柴油塔具有第一出口和第二出口，第一出口连通到蜡油加氢裂化系统的外部；第一返回管路，第一返回管路的两端分别与第二出口和原料缓冲装置连通；柴油塔产生的柴油可选择地从第一出口或第二出口输出，在第一出口输出柴油的情况下，蜡油加氢裂化系统用于生产柴油，在第二出口输出柴油的情况下，蜡油加氢裂化系统用于生产轻油。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的蜡油加氢裂化系统不能进行生产柴油和生产轻油的切换的问题。
- 一种全馏分废矿物油两段加氢处理再生工艺的方法-201810094719.4
- 蔡德民;徐冀;杨开财 - 新疆聚力环保科技有限公司
- 2018-01-31 - 2020-01-31 - C10G67/14
- 本发明公开了一种全馏分废矿物油两段加氢处理再生工艺的方法，包括如下步骤：S1、过滤处理工艺单元；S2、低压加氢反应工艺单元；S3、高压加氢反应/分馏工艺单元。本发明方法的废矿物油不经过传统的原料分离工艺如水洗、絮凝、吸附、抽提、减压蒸馏(刮膜蒸发或分子蒸馏)以及它们的组合工艺等预处理的过程，将脱水过滤处理后的全馏分直接进行低压加氢处理，脱除原料中的胶质沥青质以及重金属和非金属氯、硅、磷等杂质，然后后进行高压加氢精制、改质、脱芳等加氢处理后进行分馏，生产出高档的Ⅲ类润滑油部基础油。本发明可以将高压加氢分馏装置运转周期提高到20个月以上，本发明全馏分低压加氢工艺润滑油基础油收率可达85‑95％。
- 废矿物油两段加氢处理再生工艺及催化剂制备方法-201810150226.8
- 蔡德民;徐冀;杨开财 - 新疆聚力环保科技有限公司
- 2018-02-13 - 2020-01-31 - C10G67/14
- 本发明公开了一种废矿物油两段加氢处理再生工艺及催化剂制备方法，再生工艺包括S1、过滤处理工艺单元；S2、低压加氢反应工艺单元；S3、高压加氢反应/分馏工艺单元。再与特定催化剂相互配合，可以使得高压加氢分馏装置运转周期达到到36个月以上，本发明全馏分低压加氢工艺润滑油基础油收率可达提高18‑25％，可达90‑98％；产品性能也有较大提高。
- 一种汽油的处理方法-201610921999.2
- 王新;于敬川;许友好;徐莉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2016-10-21 - 2020-01-10 - C10G67/14
- 本发明涉及一种汽油的处理方法，该处理方法包括：将汽油原料送入流态化反应器中与混合催化剂接触并在临氢条件下进行脱硫和芳构化反应，得到脱硫和芳构化产物；将所得脱硫和芳构化产物进行切割，得到轻汽油馏分和重汽油馏分；将所得轻汽油馏分进行醚化处理，得到醚化油；其中，所述混合催化剂包括吸附脱硫催化剂和烯烃芳构化催化剂，所述烯烃芳构化催化剂包括老化芳构化催化剂和钝化芳构化催化剂。本发明提供的方法能够降低汽油中的硫和烯烃含量，并能够同时提高汽油的辛烷值和保持高汽油收率。
- 渣油加氢柴油的超深度脱硫方法-201810691538.X
- 丁石;张锐;王哲;渠红亮;鞠雪艳;葛泮珠;习远兵;张乐 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2018-06-28 - 2020-01-07 - C10G67/14
- 本公开涉及一种渣油加氢柴油的超深度脱硫方法，该方法包括以下步骤：a、将渣油加氢柴油进行分馏，得到轻馏分和重馏分，所述轻馏分和重馏分的切割点温度为331～355℃；b、将步骤a得到的所述轻馏分进行加氢脱硫处理，得到第一部分超低硫柴油馏分；c、将步骤a得到的所述重馏分进行氧化脱硫处理，得到第二部分超低硫柴油馏分。该方法能够有效脱除渣油加氢柴油中的含硫化合物，与现有技术相比，降低了柴油加氢装置的苛刻度，延长了柴油加氢装置的运转时间，同时能够降低氧化剂和萃取剂的用量，油品收率高，具有良好的经济效益。
- 一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法-201910868239.3
- 韩明栋;商宝光;柴学磊;滕文斌 - 山东亿维新材料有限责任公司
- 2019-09-16 - 2019-12-31 - C10G67/14
- 本发明公开了一种油浆选择性加氢脱硫保留芳烃的方法，本发明首先利用超声波辅助离心操作，将油浆中层催化剂颗粒脱除，超声波的机械作用能够有效提高催化剂颗粒的脱除效果；再将油浆中残留的催化剂颗粒、沥青质、胶质除去，同时保留富集芳香烃的抽出油；再通过对抽出油进行选择性加氢脱硫，利用Fe改性的CoMo/γ‑Al
- 一种煤焦油加氢的方法以及一种用于煤焦油加氢的系统-201610512383.X
- 李猛;王蕴;王卫平;吴昊;黄放 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2016-06-30 - 2019-12-27 - C10G67/14
- 本发明涉及煤焦油加工领域，公开了一种煤焦油加氢的方法和一种用于煤焦油加氢的系统，该方法包括：将煤焦油原料引入预处理单元进行除水和/或除杂预处理；将前述获得的物料引入浆态床加氢单元的浆态床加氢反应器中进行加氢转化；将前述获得的物料依次进行分离和分馏，得到轻质馏分、中间馏分和重质馏分；以及将部分中间馏分和剩余重质馏分循环回浆态床加氢反应器中进行加氢转化；并且将轻质馏分和剩余中间馏分引入所述固定床加氢单元的精制反应器中进行加氢精制反应。本发明提供的方法利用浆态床和固定床的组合，实现了煤焦油资源的清洁高效利用，最大限度地提高了液体收率，提高煤焦油资源的利用率和利用价值，并延长了装置的运转周期。
- 一种废矿物油脱色精制工艺及其操作方法-201910768229.2
- 肖绍武;张钜铖;宗敏芳;梁满坚;周伟豪;王子琦 - 佛山市富龙环保科技有限公司
- 2019-08-20 - 2019-12-06 - C10G67/14
- 本发明公开了一种废矿物油脱色精制工艺及其操作方法，首先将废矿物油经泵送至预处理罐，进行过滤、沉降和脱水的预处理，然后进入水洗罐，在水洗罐中加入碱液、水和破乳剂来脱除油中的有机酸和水溶性的添加剂，而后将废矿物油进行油水分离，进一步将废矿物油进行加氢脱氯处理，将废矿物油原料减压后进入减压蒸馏塔分离出不同馏分矿物油基础油，最后将成品精制油分类进行油料桶封装，粘贴标签，方便进行存储和销售，本发明操作步骤简单，加氢精制步骤中催化效果好，反应彻底，处理后的矿物油成分均一、产品质量高，成品存储运输方便快捷，且本方法有利于设备的规模化处理，连续化运行，可获得更好的环境效益和经济效益。
- 一种含杂焦油的绿色处理工艺-201910830747.2
- 李新;李寿丽;郭振莲;牟庆平;孙彬 - 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
- 2019-09-03 - 2019-11-22 - C10G67/14
- 本发明属于有机废弃物无害化处理领域，具体涉及一种含杂焦油的绿色处理工艺。该工艺采用催化加氢处理结合碱洗水洗、吸附净化工艺，将化工焦油中的杂原子脱除后变为含碳氢元素的清洁物质，此产品可作为常规装置的原料，加以提炼利用，整套处理工艺绿色环保，实现化工焦油的无害化、资源化、价值化的目标。该工艺开辟了绿色环保处理含杂化工焦油的道路，拓宽了危废焦油的处理方法。
- 一种生物质热解油精制提质的方法-201710849044.5
- 赵卫东;张潇尹;倪康;黄健泉 - 泰州市海创新能源研究院有限公司
- 2017-09-20 - 2019-11-22 - C10G67/14
- 本发明公开了一种生物质热解油精制提质的方法，属于生物质能源转化利用技术领域。该方法以氢气为供氢体，在高频电压的作用下产生交流电弧放电，氢气被电离后通入催化剂、生物质热解油组成的固‑液混合相中进行加氢反应。交流电弧的热效应使精制油中低沸组分汽化逸出，被冷凝收集；反应结束后，对重质组分进行萃取分离，得到有机溶剂相和水相产物，再对有机溶剂相进行蒸馏，得到精制油重质组分。本发明使用交流电弧活化反应物，降低了氢化反应的活化能，使加氢反应在常压、较低温度下进行，减少了生物质热解油各组分交互反应；放电过程产生的高能电子对催化剂表面的冲击、交互反应的减少可有效避免加氢反应中催化剂结焦失活，反应可以连续进行。
- 一种混合原料生产针状焦的组合工艺方法-201611052220.4
- 张鹏;陈新;孟兆会;葛海龙;刘建锟;贾永忠;蒋立敬 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2016-11-25 - 2019-11-15 - C10G67/14
- 本发明公开了一种混合原料生产针状焦的组合工艺方法，所述方法为煤焦油首先进行超临界萃取分离后得到煤焦油轻组分和煤焦油重组分，煤焦油重组分预处理后得到的预处理后煤焦油重组分、油系针状焦原料与助剂混合进入沸腾床反应器，反应后液体产物分馏得到轻组分和重组分，所述的重组分进入焦化装置进行焦化反应，分离后得到气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和针状焦。采用本发明方法得到的精制混合原料具有喹啉不溶物含量低，S、N杂质含量低等优点，生产得到的针状焦具有热膨胀系数小，硫含量低，灰分低等优点。
- 一种功能润滑油的制备方法-201710784845.8
- 朱剑 - 吴江华威特种油有限公司
- 2017-09-04 - 2019-11-15 - C10G67/14
- 本发明公开了一种功能润滑油的制备方法，该工艺利用多种润滑油原料油通过粗滤、分离、低真空脱水、研磨乳化、加氢、催化脱蜡工序得到成品润滑油。制备而成的功能润滑油，其润滑耐磨、可以适用于精细仪器，具有较好的应用前景。
- 专利分类
