[发明专利]一种时效强化铜合金带材及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201810575235.1 申请日: 2018-06-06
公开(公告)号: CN108467967B 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 曾力维;李正;巢国辉;裘桂群;华称文 申请(专利权)人: 宁波金田铜业(集团)股份有限公司
主分类号: C22C9/06 分类号: C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08;B22D11/16
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 袁忠卫
地址: 315034 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种时效强化铜合金带材,该铜合金带材是由以下重量百分数的组分组成:Si:0.4~1.3%,Ni:2~4.5%,Cr:0.06~0.2%,Zn:0.2~0.8%,Mg:0.05~0.2%,余量铜及不可避免的微量杂质。制备步骤:配料、熔炼;加入Mg进行脱氧处理;保温炉温度达到铸造温度1220~1300℃时,采用水平连铸红锭铸造技术;铣面、粗轧、固溶处理;表面清洗后进行中轧;二次固溶;表面清洗后进行成品精轧;成品时效;表面清洗及表面研磨抛光;成品分条、检验、包装。本发明的时效强化铜合金带材具有良好的加工性能和铸造性能,具有高强、高弹、高导、优良的耐高温性能和较好的耐应力松弛的特点,是一种理想的引线框架用材料,并且制备工艺简单。
搜索关键词: 铜合金带材 表面清洗 时效强化 制备 铸造 耐高温性能 表面研磨 固溶处理 加工性能 水平连铸 脱氧处理 微量杂质 引线框架 制备工艺 铸造性能 保温炉 耐应力 余量铜 抛光 熔炼 粗轧 分条 高弹 高导 固溶 红锭 精轧 铣面 松弛 检验
【主权项】:
1.一种时效强化铜合金带材的制备方法,该铜合金带材是由以下重量百分数的组分组成:Si:0.4~1.3%,Ni:2~4.5%,Cr:0.06~0.2%,Zn:0.2~0.8%,Mg:0.05~0.2%,余量铜及不可避免的微量杂质,其特征在于包括以下步骤:1)配料、熔炼:按照铜合金带材的组分配比进行称料,将Si、Ni、Cr、Zn、Cu加入熔炼炉中升温熔化;2)加入Mg进行脱氧处理,将温度控制在1250~1350℃,静止4~6分钟后开始转入保温炉,采用经过580~620℃保温4~6小时的煅烧木炭覆盖,覆盖厚度80~110mm;且转入保温炉后,每隔25~35分钟在保温炉中添加0.03~0.07%Mg,以维持Mg含量的稳定;3)保温炉温度达到铸造温度1220~1300℃时,采用水平连铸红锭铸造技术,拉铸铸坯厚15~17mm,拉铸速度控制160~300mm/min,铸坯出口温度控制在650℃~780℃,铸坯出结晶器50~100mm处采用水压力0.4~0.6MPa,出水温度20~40℃的强冷却水进行铸坯在线淬水固溶冷却;4)依次进行铣面、粗轧、固溶处理;5)表面清洗后进行中轧;6)二次固溶;7)表面清洗后进行成品精轧;8)成品时效;9)表面清洗及表面研磨抛光;10)成品分条、检验、包装。
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  • 悬挂线-201680013437.6
  • 坂研二 - 东京特殊电线株式会社
  • 2016-02-24 - 2019-06-07 - C22C9/06
  • 本发明为一种由Cu‑15Ni‑8Sn系合金构成的悬挂线,所述悬挂线(10)的包含导电镀层2的外径在30μm以上且60μm以下的范围内,拉伸强度为1400MPa以上,导电率在9%IACS以上且18%IACS以下的范围内;通过采用上述悬挂线(10)而提供较短且具备充分的弹性的、细而强的悬挂线。此时,导电镀层(2)优选为银镀层、铜镀层或金镀层。
  • 一种电极用铜合金-201711119118.6
  • 吕淑敏 - 青岛四通八达商贸有限公司
  • 2017-11-14 - 2019-05-21 - C22C9/06
  • 本发明采用多元少量的合金化原则,通过在铜中加入钴、铬、硅、锆和铌元素,固溶处理后,然后经过一次时效处理,使合金的主要性能达到常温硬度HRB90~101,软化温度600~650℃,导电率45~55%,该合金可以取代法国MALLORY公司制造的铍钴铜合金,用作不锈钢、耐热钢和高温合金等材料搭接电阻焊的电极合金。
  • 一种海洋工况用耐冲蚀铜合金及其制备方法-201710758527.4
  • 乔景振;田保红;张毅;刘勇;宋克兴;周延军;张彦敏;贾淑果;张学宾;国秀花 - 河南科技大学
  • 2017-08-29 - 2019-05-21 - C22C9/06
  • 本发明涉及海洋工程领域,具体公开了一种海洋工况用耐冲蚀铜合金及其制备方法。所述铜合金的元素组成及质量百分比为:7‑10%的Ni,5‑10.5%的Al,0.15‑1%的Fe,0.5‑1.5%的Mn,0.15‑1%的Ti,0.05‑0.15%的P,0.2‑0.6%的Mg,0.005‑0.01%的B,余量为铜。制备中,顺序加入电解铜、覆盖剂、CnMn中间合金、CuCo中间合金、CuFe中间合金、电解镍、纯铬、电解铝、纯硅和覆盖剂,然后磷铜脱氧,搅拌捞渣,升温,出炉。该制备方法具有成本低、效率高的优点,铜合金材料具有耐含砂海水冲蚀腐蚀、海洋生物腐蚀和海水高流速腐蚀等性能,可满足海洋工程对耐腐蚀磨损材料的要求。
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