[发明专利]氢碎直接添加铝粉和铈铁混合物生产烧结钕铁硼的工艺

摘要

本发明为氢碎直接添加铝粉和铈铁混合物生产烧结钕铁硼的工艺，与现有技术相比，本发明直接利用原料来源最丰富价格最低的稀土合金铈铁（CeFe，Ce70%)作为辅合金，把铈铁直接氢碎并按一定比例混合能提高烧结钕铁硼矫顽力的纳米铝粉，再按双合金工艺和母合金混合后成型烧结制成烧结钕铁硼永磁体。使用本发明工艺提高了烧结钕铁硼性能，并降低了成本，为生产工艺带来便利。

主权项

1.氢碎直接添加铝粉和铈铁混合物生产烧结钕铁硼的工艺，其特征在于，包括：步骤1：选取符合烧结钕铁硼磁体工艺标准的镨钕（PrNd），、纯铁、铜（Cu）、铝（Al）、硼铁(BFe)、锆（Zr）和铌铁（NbFe）为原材料，制成母合金成分；步骤2：按照重量百分比wt%称取以下原材料，镨钕（PrNd）:28～31,铜（Cu）：0～0.5，铝（Al）：0～1.2，铌（Nb）：0～0.5，锆（Zr）：0～0.5，硼（B）：0.9～1.2，其余为铁（Fe）；步骤3：按照步骤2的重量百分比wt%进行配料，用真空中频感应熔炼速凝炉甩片成母合金，氢碎后气流磨制备成平均粒度3.0~3.2±1μm的母合金粉，即A合金粉；步骤4：将铈铁（CeFe）直接氢碎，氢碎后的铈铁（CeFe）混入了5‑10%的铝粉，铈铁（CeFe）合金经过中碎成0.5‑3cm的小块和5‑10%的高纯纳米铝粉同时加入旋转式氢碎炉氢碎脱氢，氢碎后的粉料用高压氮气气流磨制备平均粒度3.0~3.5±1μm合金粉末的辅合金，即B合金粉；步骤5：按（80+x）%A合金粉、（20‑x）%B合金粉，且x范围1~19的比例混合并添加防氧化剂搅拌均匀，然后在氮气保护的密封成型压机中取向成型等静压，生坯在氮气保护下入真空烧结炉在10‑2～10‑3Pa真空条件下于1325～1355K烧结3‑5h后氩气冷却，于1130‑1195K回火处理1‑2h，再于730‑790K时效热处理3‑5h后出炉后测试性能。