[发明专利]一种用于生产发泡陶瓷的全自动布料方法

摘要

本发明公开了一种用于生产发泡陶瓷的全自动布料方法，该方法包括将窑具四周挡边下降，使挡边的顶部高度低于窑具底板；吸纸机构将位于最顶部的纤维纸吸起，并将纤维纸从窑具的左右两侧分别送到窑具底板上，使两张纤维纸共同覆盖的面积大于窑具底板面积；压纸机构从窑具上方向下压紧纤维纸，并沿着窑具底板平面向外张开，直到靠近底板边缘时停下；窑具四周的挡边向上升起，将超出底板边缘的部分纤维纸向上托起并折成可容纳发泡陶瓷粉料的纤维纸盒；布料机构下降到窑具底部，打开封住出料口的斜插板并沿着底部平面从窑具的一侧匀速且循环地向另一侧布料；布料完毕后布料机构向上升起，抚料板向下伸出，布料机构驱动抚料板继续前进将凸起的粉料抚平。

主权项

1.一种用于生产发泡陶瓷的全自动布料方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：拼接式窑具输送到自动布料工位后，将窑具四周的挡边下降，使挡边的顶部高度低于窑具底板；步骤S2：吸纸机构利用风机产生吸力将位于最顶部的纤维纸吸起，并将纤维纸从窑具的左右两侧分别送到窑具底板上，使两张纤维纸共同覆盖的面积大于窑具底板面积，且纤维纸之间部分重叠；步骤S3：压纸机构从窑具上方向下压紧纤维纸，并沿着窑具底板平面向外张开，从而理顺纤维纸，直到靠近底板边缘时停下；步骤S4：窑具四周的挡边向上升起，将凸出底板边缘的部分纤维纸向上托起并折弯，两张纤维纸在压纸机构和挡边的作用下折成可容纳发泡陶瓷粉料的纤维纸盒，成形后压纸机构向上复位并退出窑具；步骤S5：布料机构下降到窑具底部，打开封住出料口的斜插板并沿着底部平面从窑具的一侧匀速且循环地向另一侧布料；布料完毕后斜插板伸出将出料口封闭，布料机构向上升起，抚料板向下伸出到达粉料表面，布料机构驱动抚料板继续前进将凸起的粉料抚平。