[发明专利]一种焦化废水深度处理方法

摘要

本发明公开一种焦化废水深度处理方法，属于焦化废水处理领域，其包括前置缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区、后置缺氧区和后置好氧区，其中，前置缺氧区位于装置较长边的一侧，前置缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与前置缺氧区通过隔墙一端头的上半部长方形过水孔洞相通；活性污泥好氧区与MBBR好氧区通过位于隔墙上被水淹没的圆形过水孔洞相通；后置缺氧区与活性污泥好氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通；后置好氧区与后置缺氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通。本发明克服了现有技术在深度降解焦化废水中COD、氨氮和TN方面效果不足的缺陷，可应用于对有“零”排放要求的双膜法焦化废水脱盐前的深度生化处理。

主权项

1.一种焦化废水深度处理方法，其特征在于，其包括前置缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区、后置缺氧区和后置好氧区；前置缺氧区位于较长边的一侧，前置缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与前置缺氧区通过隔墙一端头的上半部长方形过水孔洞相通，MBBR好氧区内投加有悬浮载体和其底部设置穿孔曝气管；活性污泥好氧区与MBBR好氧区通过位于隔墙上被水淹没的圆形过水孔洞相通，MBBR好氧区的底部设置微孔曝气器和硝化液内回流泵；后置缺氧区与活性污泥好氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通，后置缺氧区设置搅拌器；后置好氧区与后置缺氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通，后置好氧区设置底部设置微孔曝气器；所述方法包括以下步骤：1）待深度处理的废水通过进水管道，以及污泥污泥分别通过进水管道流入本发明的前置缺氧区，在缺氧区内与从活性污泥好氧区回流过来的硝化液进行混合，将二期生化处理出水中带入的NO3‑‑N和从活性污泥好氧区回流过来的NO3‑‑N反硝化去除，如需要可爱前置缺氧区内投加NO3‑‑N 反硝化所需的碳源；2）在前置缺氧区生化反应后的泥水流过MBBR好氧区入水端侧墙壁上部设置的MBBR区过水渠，在流到紧接在MBBR区过水渠的MBBR区入水配水槽；为了减少了进水的短流现象的发生，MBBR区过水渠部分不对MBBR好氧区进行配水，而只有MBBR区入水配水槽对MBBR好氧区均匀的配水；3）在底部穿孔曝气管的作用下，在MBBR好氧区内的泥水和悬浮载体的充分混合和流化，在后好氧MBBR区内进一步完成剩余部分可生物降解COD的去除和氨氮硝化反应；悬浮载体被滚筒筛网拦截在MBBR好氧区内持续产生生物膜，MBBR好氧区反应后泥水流入滚筒筛网，并通过隔墙上的圆形过水孔洞进入活性污泥好氧区；另外，活性污泥好氧区内的内回流泵将硝化液提升到内回流渠，从内回流渠再流到前置缺氧区进行反硝化去除TN；4）流入到活性污泥好氧区的泥水在微孔曝气器充氧下进一步生物降解COD和氨氮，活性污泥好氧区的曝气强度低于MBBR好氧区，较少了硝化液回流带到前置缺氧区的溶解氧，反应后的泥水流到后置缺氧区；在后置缺氧区可添加外加碳源，在搅拌器混合下进一步反硝化去除TN；后置反硝化后的泥水流入后置好氧区，进一步充氧和去除后置缺氧区残留的外加碳源，反应后的泥水从后置好氧区溢流至溢流出水渠，从溢流出水渠流出本系统。