[发明专利]纯氧法焚硫炉液态硫磺液位测量装置在审
申请号: | 201810365515.X | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108362357A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 杨志猛 | 申请(专利权)人: | 江苏省盐海化工有限公司 |
主分类号: | G01F23/284 | 分类号: | G01F23/284;G01D21/02 |
代理公司: | 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
地址: | 224555 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种纯氧法焚硫炉液态硫磺液位测量装置,包括焚硫炉,焚硫炉的外壁设有与焚硫炉连通的进硫管和进氧管;包括测量罐,测量罐设有与测量罐连通的SO2反吹管;测量罐的内周设有第一蒸汽夹套;焚硫炉与测量罐之间设有气相引出管外管和液相引出管外管,且气相引出管外管的两端和液相引出管外管的两端分别与焚硫炉、测量罐连通;气相引出管外管的内周和液相引出管外管的内周分别设有第二蒸汽夹套和第三蒸汽夹套;包括液晶显示模块、数据采集模块、数据处理模块、“与”电路模块、报警装置和PLC控制器。本发明解决了燃烧温度1000℃以上的高温液体物料液位无法测量的问题,提高了焚硫炉液位测量的准确率,确保二氧化硫生产过程安全、高效、稳定。 | ||
搜索关键词: | 焚硫炉 测量罐 引出管 外管 蒸汽夹套 内周 连通 液位测量装置 纯氧 液态硫磺 高温液体物料 数据采集模块 数据处理模块 液晶显示模块 报警装置 电路模块 生产过程 液位测量 反吹管 进氧管 二氧化硫 准确率 硫管 外壁 液位 测量 燃烧 安全 | ||
【主权项】:
1.一种纯氧法焚硫炉液态硫磺液位测量装置,其与焚硫炉(1)连接,其特征在于:所述焚硫炉的外壁设有与所述焚硫炉连通的进硫管(2)和进氧管(3),所述进硫管上设有控制进硫流量的进硫球阀(4),所述进氧管上设有控制进氧流量的进氧球阀(5);所述液位测量装置包括测量罐(6),所述测量罐设有与所述测量罐连通的SO2反吹管(7),所述SO2反吹管上设有SO2球阀(8)和SO2气动切断阀(9);所述测量罐的外周设有第一蒸汽夹套(10),所述第一蒸汽夹套分别与第一蒸汽进汽管(11)和第一冷凝水出水管(12)连通,所述第一蒸汽进汽管上设有第一蒸汽截止阀(13),所述第一冷凝出水管上设有第一冷凝水截止阀(14),蒸汽通过所述第一蒸汽进汽管进入第一蒸汽夹套且冷凝后经所述第一冷凝水出水管流出;所述焚硫炉与所述测量罐之间设有气相引出管外管(15)和液相引出管外管(16),所述气相引出管外管的一端与所述焚硫炉连通,且所述气相引出管外管的另一端与所述测量罐连通,所述液相引出管外管的一端与所述焚硫炉连通,且所述液相引出管外管的另一端与所述测量罐连通;所述气相引出管外管的外周设有第二蒸汽夹套(17),所述第二蒸汽夹套分别与第二蒸汽进汽管(18)和第二冷凝水出水管(19)连通,所述第二蒸汽进气管上设有第二蒸汽截止阀(20),所述第二冷凝水出水管上设有第二冷凝水截止阀(21),所述气相引出管外管上设有气相切断阀(22),且所述气相切断阀位于所述第二蒸汽进汽管和所述第二冷凝水出水管之间;所述液相引出管外管的外周设有第三蒸汽夹套(23),所述第三蒸汽夹套分别与第三蒸汽进汽管(24)和第三冷凝水出水管(25)连通,所述第三蒸汽进汽管上设有第三蒸汽截止阀(26),所述第三冷凝水出水管上设有第三冷凝水截止阀(27),所述液相引出管外管上设有液相切断阀(28),且所述液相切断阀位于所述第三蒸汽进汽管和所述第三冷凝水出水管之间;所述液位测量装置还包括第一远传温度计(29)、第二远传温度计(30)、雷达液位计(31)、远传压力计(32)、液晶显示模块(33)、数据采集模块(34)、数据处理模块(35)、“与”电路模块(36)、报警装置(37)和PLC控制器(38),所述第一远传温度计、第二远传温度计、雷达液位计、远传压力计皆与所述数据采集模块的输入端电连接,所述数据采集模块的输出端与所述“与”电路模块的输入端电连接,所述“与”电路模块的输出端与所述数据处理模块的输入端电连接,所述数据处理模块的输出端与所述PLC控制器电连接;所述PLC控制器的输出端还分别与所述报警装置、液晶显示模块、SO2气动切断阀、气相切断阀和液相切断阀电连接;所述第一远传温度计插入所述测量罐的内部的液态硫磺中,并用来测量所述液体硫磺的温度,所述第二远传温度计测量所述液态硫磺的气相部分的温度,所述雷达液位计用来测量所述测量罐内的液态硫磺的液位高度,所述远传压力计用来测量所述测量罐的内部压强;所述第二远传温度计、雷达液位计、远传压力计皆安装在所述测量罐的上端的法兰盖上。
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