[发明专利]一种抗断耐磨ZG35GrMnSi钢部件的两次复合方法在审
申请号: | 201810348026.3 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN110385421A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 郝凤山 | 申请(专利权)人: | 朝阳多元双金属复合制造有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D23/04 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110122 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种抗断耐磨ZG35GrMnSi钢部件的两次复合方法,将钢丝网包裹耐磨陶瓷材料颗粒做成的网架镶嵌在上箱型腔内磨损部位,下箱留浇注口;将熔化后的ZG35GrMnSi钢水,浇注到已造好型的下箱腔体内,达到预定位置后降温;将熔化好的高铬铸铁水浇注满上箱型腔内;熔化掉ZG35GrMnSi钢面的表层,双方渗透后复合成一体;随着高铬铸铁水浇注入造型腔体内,熔化网架,浸入耐磨陶瓷材料颗粒内部;耐磨陶瓷材料颗粒均匀分布在高铬铸铁为基体的磨损部位。本发明节约成本和降低费用,对提高锤头、反击板、衬板、齿板的抗断裂及柔韧性和耐磨性起到良好的效果,并且对回收再利用减少了成份的影响。 | ||
搜索关键词: | 熔化 耐磨陶瓷材料 高铬铸铁 两次复合 磨损部位 钢部件 浇注 耐磨 腔内 上箱 网架 体内 钢丝网包裹 耐磨性 柔韧性 浸入 颗粒内部 预定位置 钢水 反击板 浇注口 抗断裂 下箱腔 再利用 衬板 齿板 锤头 水浇 下箱 镶嵌 复合 回收 造型 节约 | ||
【主权项】:
1.一种抗断耐磨ZG35GrMnSi钢部件的两次复合方法,其特征在于步骤如下:(1)、在造型时分箱,在上箱造型留浇注口和冒口,将钢丝网包裹的耐磨陶瓷材料颗粒做成的网架镶嵌在上箱型腔内磨损部位,下箱按工件造型,留浇注口;造好型后合箱待浇注;(2)、将熔化后温度为1450—1550℃的ZG35GrMnSi钢水,浇注到已造好型的下箱的腔体内,达到预定位置后降温;(3)、ZG35GrMnSi钢水降温到1300—1400℃,将熔化好的温度为1420—1520℃的高铬铸铁水浇注满上箱型腔内;(4)、此时高温的高铬铸铁水与先注入的ZG35GrMnSi钢在双方接触面进行温度传递,熔化掉ZG35GrMnSi钢面的表层,双方渗透后便结合紧密,复合成一体;(5)、随着高铬铸铁水浇注入造型腔体内,达到网架部位后,先包裹网架,高铬铸铁水浸入耐磨陶瓷材料颗粒内部,利用高铬铸铁水自身的高温,熔化网架;由于高铬铸铁水比重较大,耐磨陶瓷材料颗粒比重较小,耐磨陶瓷材料颗粒在浮力作用下上浮、扩散,均匀分布在高铬铸铁基体的磨损部位。
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