[发明专利]一种工件的多工位自动冲压方法在审
申请号: | 201810307683.3 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108284144A | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 应金宝 | 申请(专利权)人: | 应金宝 |
主分类号: | B21D22/08 | 分类号: | B21D22/08;B21D43/12;B21D43/18;B21D45/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311811 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种工件的多工位自动冲压方法,包括以下步骤:上料缸将待冲压工件从上料输送带转运至其中一个下模之上;转盘转动360/(N+2)度,其中,N为工件需要的冲压次数,对应的上横梁上的冲压缸带着下模下行,实现对工件进行一次冲压;转盘多次旋转,每次转动后上模对工件进行下一次冲压;工件完成全部冲压工序后,卸料缸将冲压完成工件转运至卸料输送带之上。本发明提供了一种工件的多工位自动冲压方法,实现工件的多工位自动冲压,减少了人工劳动强度,提高了冲压效率。 | ||
搜索关键词: | 自动冲压 冲压 多工位 一次冲压 卸料 输送带 上料输送带 冲压工件 工件转运 下模下行 转盘转动 冲压缸 上横梁 上料 上模 下模 转盘 转运 转动 | ||
【主权项】:
1.一种工件的多工位自动冲压方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、上料输送带(43)间歇将待冲压工件输送至上料杆(4)下方,转盘(6)复位,各个上横梁(3)、上料杆(4)和卸料杆(5)沿立柱(11)轴向的投影与各个下横梁(7)沿立柱(11)轴向的投影相重合;(2)、上料缸(41)沿上料杆(4)长度方向移动至上料输送带(43)的上方,上料缸(41)的活塞杆伸出使得上料吸盘(42)与待冲压工件表面接触,上料吸盘(42)上的上料气泵吸气,待冲压工件吸附于上料吸盘(42)之上,上料缸(41)活塞杆缩回,上料缸(41)移动至其中一个下横梁的下模之上,上料缸(41)活塞杆伸出,上料气泵吹气,待冲压工件落入其中一个下横梁的下模之内;(3)、转盘(6)转动360/(N+2)度,其中,N为工件需要的冲压次数,转盘(6)上的各个下横梁(7)跟着转盘(6)转动,转动后,各个上横梁(3)、上料杆(4)和卸料杆(5)沿立柱(11)轴向的投影分别与对应的下一个下横梁沿立柱(11)轴向的投影相重合,对应的上横梁上的冲压缸带着下模下行,实现对步骤(2)中的其中一个下横梁下模上的工件进行一次冲压;(4)、重复步骤(3),在转盘(6)每转动360/(N+2)度后,对应上模下行对工件进行下一次冲压;(5)、直至步骤(4)中的工件冲压N次后,工件完成全部冲压工序,冲压完成后的工件位于卸料杆(5)的正下方,卸料杆(5)上的卸料缸(51)沿着卸料杆(5)长度方向移动至冲压完成工件上方,卸料缸(51)活塞杆伸出,卸料吸盘(52)下行与冲压完成工件表面接触,卸料吸盘(52)上的卸料气泵吸气,卸料吸盘(52)将冲压完成工件吸气,卸料缸(51)活塞杆缩回,卸料缸(51)移动至卸料输送带(53)上方,卸料缸(51)活塞杆伸出,卸料气泵吹气,冲压完成工件落入卸料输送带(53)之上。
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