[发明专利]一种商用醇基集成灶的控制系统

摘要

本发明公开了一种商用醇基集成灶的控制系统，包括电磁阀开关电路，电火花塞开关电路，燃油泵开关电路，鼓风机开关电路，电源电路，接口电路，操作面板电路和单片机核心控制电路，鼓风机，电火花塞，电磁阀，燃油泵；单片机核心控制电路驱动电磁阀开关电路，电火花塞开关电路，燃油泵开关电路，鼓风机开关电路，所述的单片机核心控制电路由电源电路供电，通过接口电路与操作面板电路相互通信，所述电磁阀开关电路，燃油泵开关电路，鼓风机开关电路，电源电路协同配合将醇基燃料与空气混合后输送到电火花塞处点燃，过流保护电路确保控制系统在出现意外故障时能够及时断开电路；本发明的商用醇基集成灶的控制系统具有自动化程度高，操作方便，火力集中燃烧，有意外预警和保护的功能。

主权项

1.一种商用醇基集成灶的控制系统，其特征在于，包括电磁阀开关电路、电火花塞开关电路、燃油泵开关电路、鼓风机开关电路、电源电路、接口电路、操作面板电路、单片机核心控制电路、鼓风机、电火花塞、电磁阀和燃油泵；其中，所述鼓风机开关电路用于驱动鼓风机；所述火花塞开关电路用于驱动电火花塞；所述电磁阀开关电路用于驱动电磁阀；所述燃油泵开关电路用于驱动燃油泵；所述燃油泵用于将输入的液态醇基燃料进行气化；所述电磁阀用于控制气化后的醇基燃料输入至灶具灶口；所述单片机核心控制电路用于控制所述电磁阀开关电路、电火花塞开关电路、燃油泵开关电路和鼓风机开关电路协同配合将醇基燃料与空气混合后输送到电火花塞处点燃；所述电源电路用于为该系统提供供电电压；所述接口电路用于实现所述的单片机核心控制电路、电源电路、操作面板电路之间的电气连接；所述电磁阀开关电路的一端通过继电器与电磁阀的电源开关端口连接、另一端与单片机核心控制电路相连接，电火花塞开关电路的一端通过继电器与电火花塞的电源开关端口连接、另一端与单片机核心控制电路相连接，燃油泵开关电路一端与燃油泵的燃料输出口连接、另一端与单片机核心控制电路相连接，鼓风机开关电路的一端通过继电器与鼓风机连接、另一端与单片机核心控制电路相连接；电磁阀开关电路包括第二芯片U2，第一开关管Q1，第一继电器RY1，第四电阻R4、第八电阻R8、第十电阻R10,第一二极管D1和第四二极管D4；所述第二芯片U2第一引脚与第四电阻R4一端相连接，第四电阻R4另一端与电源电路直流3.3V输出端相连接，所述第二芯片U2第二引脚与单片机核心控制系统一个信号输出引脚相连接，所述第二芯片U2第三引脚与第八电阻R8一端相连接，所述第二芯片U2第四引脚与电源电路直流12V输出端相连接；第一开关管Q1基级与第十电阻R10一端相连接，第十电阻R10另一端与大地、第八电阻R8另一端相连接，第一开关管Q1发射级与大地、第一继电器RY1常开端口相连接，第一开关管Q1集电极与第一继电器RY1电磁包一端，第四二极管D4正极相连接；第四二极管D4负极与第一继电器RY1另外一个电磁包端口，电源电路直流12V输出端相连接，第一继电器RY1常闭端口悬空，第一继电器RY1公共端口与第一二极管D1正极，电磁阀一端相连接，电磁阀另一端与第一二极管D1负极，电源电路直流12V输出端相连接；电磁阀开关电路外接一个电磁阀，单片机核心控制电路输出低电平信号，第二芯片U2接收低电平信号输出一个12V的驱动信号，第一开关管Q1接受12V的驱动信号控制第一继电器RY1吸合，电磁阀启动；单片机核心控制电路输出高电平信号，电磁阀关闭；该电磁阀开关的供电电压为12VDC；所述的电火花塞开关电路包括第三芯片U3，第二开关管Q2，第二继电器RY2,第六电阻R6、第九电阻R9、第十一电阻R11和第五二极管D5；所述第三芯片U3第一引脚与第六电阻R6一端相连接，第六电阻R6另一端与电源电路直流3.3V输出端相连接，所述第三芯片U3第二引脚与单片机核心控制系统一个信号输出引脚相连接，所述第三芯片U3第三引脚与第九电阻R9一端相连接，所述第三芯片U3第四引脚与电源电路直流12V输出端相连接；第二开关管Q2基级与第十一电阻R11一端，第九电阻R9另一端相连接，第十一电阻R11另一端与大地相连接，第二开关管Q2发射级与大地相连接，第二开关管Q2集电极与第二继电器RY2电磁包一端，第四二极管D4正极相连接；第四二极管D4负极与第二继电器RY2另外一个电磁包端口，电源电路直流12V输出端相连接，第二继电器RY2常闭端口悬空，第二继电器RY2公共端口与交流电一端相连接，第二继电器RY2常开端与交流电另外一端相连接；电火花塞开关电路外接一个电火花塞，单片机核心控制电路输出低电平信号，第三芯片U3接收低电平信号输出一个12V的驱动信号，第二开关管Q2接收12V的驱动信号控制第二继电器RY2吸合，电火花塞启动；单片机核心控制电路输出高电平，电火花塞关闭；该电火花塞的供电电压为220VAC；所述的燃油泵开关电路包括第四芯片U4，第七芯片U7，第四开关管Q4，第十二电阻R12、第十五电阻R15、第二十一电阻R21，第九电容C9、第十三电容C13、第十六电容C16、第十七电容C17和第六二极管D6；所述第四芯片U4第一引脚和所述第四芯片U4第四引脚悬空，所述第四芯片U4第二引脚与第十二电阻R12一端相连接，第十二电阻R12另一端与电源电路直流3.3V输出端相连接，所述第四芯片U4第三引脚与单片机核心控制系统一个信号输出引脚相连接，所述第四芯片U4第五引脚与第九电容C9一端，大地相连接，所述第四芯片U4第六引脚与所述第四芯片U4第七引脚，第十五电阻R15一端相连接，所述第四芯片U4第八引脚与第九电容C9另一端，电源电路直流12V输出端相连接；第十五电阻R15另一端与第四开关管Q4栅极相连接，第四开关管Q4漏极与第六二极管D6正极，燃油泵一端相连接，第六二极管D6负极与燃油泵另一端，电源电路直流12V输出端相连接，第四开关管源极与所述第七芯片U7第一引脚和所述第七芯片U7第二引脚相连接，所述第七芯片U7第三引脚和所述第七芯片U7第四引脚与大地相连接，所述第四芯片U7第五引脚与第十六电容C16一端，第十七电容C17一端，大地相连接，所述第四芯片U7第六引脚与第十六电容C16另一端相连接，所述第四芯片U4第七引脚与第二十一电阻R21一端相连接，第二十一电阻R21另一端与第十七电容C17另一端，单片机核心控制系统一个信号输入引脚相连接，所述第四芯片U7第八引脚与第十三电容C13一端，电源电路直流5V输出端相连接，第十三电容C13另一端与大地相连接；燃油泵开关电路外接燃油泵，单片机核心控制电路输出PWM波信号，第四芯片U4接收PWM波信号推挽放大输出一个12V的PWM驱动信号，驱动第四开关管Q4导通，燃油泵工作；第七芯片U7采样低端电流值，当低端电流值大于10A，第七芯片U7的VOUT引脚输出3V电压值到单片机核心控制电路，单片机核心控制电路切断输出的PWM波信号，燃油泵停止工作；所述的鼓风机开关电路包括第五芯片U5，第六芯片U6，第六开关管Q6，第三继电器RY3，第十六电阻R16、第十八电阻R18、第十九电阻R19、第二十电阻R20，第十一电容C11、第十四电容C14、第十五电容C15和第八二极管D8；所述第六芯片U6第一引脚与第十六电阻R16一端相连接，第十六电阻R16另一端与电源电路直流3.3V输出端相连接，所述第六芯片U6第二引脚与单片机核心控制系统一个信号输出引脚相连接，所述第六芯片U6第三引脚与第十九电阻R19一端相连接，所述第六芯片U6第四引脚与电源电路直流12V输出端相连接；第六开关管Q6基级与第二十电阻R20一端，第十九电阻R19另一端相连接，第二十电阻R20另一端与大地相连接，第六开关管Q6发射级与大地相连接，第六开关管Q6集电极与第三继电器RY3电磁包一端，第八二极管D8正极相连接；第八二极管D8负极与第三继电器RY3另外一个电磁包端，电源电路直流12V输出端相连接，第三继电器RY3常闭端口悬空，第三继电器RY3公共端口与所述第五芯片U5第一引脚，所述第五芯片U5第二引脚相连接，第三继电器RY3常开端与交流电一端相连接，所述第五芯片U5第三引脚与所述第五芯片U5第四引脚，交流电另一端相连接，所述第五芯片U5第五引脚与第十四电容C14一端，第十五电容C15一端，大地相连接，所述第五芯片U5第六引脚与第十四电容C14另一端相连接，所述第五芯片U5第七引脚与第十八电阻R18一端相连接，第十八电阻R18另一端与第十五电容C15另一端，单片机核心控制系统一个信号输入引脚相连接，所述第五芯片U5第八引脚与第十一电容C11一端，电源电路直流5V输出端相连接，第十一电容C11另一端与大地相连接；鼓风机开关电路外接鼓风机，单片机核心控制电路输出低电平信号，第六芯片U6接收低电平信号输出一个12V的驱动信号，第六开关管Q6接收12V的驱动信号控制第三继电器RY3吸合，鼓风机启动，单片机核心控制电路输出高电平信号，鼓风机关闭；该鼓风机电路的供电为12VDC，过流保护电路的供电电压为5VDC；第五芯片U5采样低端电流值，当低端电流值大于10A，第五芯片U5的VOUT引脚输出一定的电压值到单片机核心控制电路，若电压值大于2.618V，鼓风机被单片机核心控制电路关闭。