[发明专利]一种瓷砖用的石英粉的制作工艺

摘要

本发明公开了一种瓷砖用的石英粉的制作工艺,包括首先对石英矿石进行初步破碎并通过检测器杂质的含量筛选出三氧化二铁和氧化铝的含量均较小的石英矿石进行加工，再利用球磨机对石英矿石进行细致研磨得到石英粉，尺寸符合标准的石英粉通过湿式强磁机对石英粉中的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物进行清除，初步减少石英粉中的铁的含量，再利用超声波技术对其进行二次除杂，对石英粉表面和颗粒缝隙间的铁等其他杂质进行清除，最后对石英粉脱除氯离子、硝酸根离子以及氟离子并进行干燥，得到用于瓷砖生产的细致的石英粉，石英粉含铁量在0.03%至0.04%，含铁量更低，适用于制作瓷砖。

主权项

1.一种瓷砖用的石英粉的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、利用反击式破碎机对石英矿石进行初步破碎，对石英矿石进行水洗脱泥，利用筛网筛选出直径小于1cm的石英颗粒，对于筛选出来的石英颗粒测试其中杂质的含量，杂质包括三氧化二铁和氧化铝等，并判断石英颗粒中的三氧化二铁的含量是否大于0.15％，氧化铝的含量是否大于1.5％；S2、对于三氧化二铁的含量小于0.15％，且氧化铝的含量小于1.5％的石英颗粒，将其放入反应釜中，向反应釜中加入酸液，并对石英颗粒进行搅拌，然后过滤掉酸液，再对反应后的石英颗粒进行浮选，浮选后的将石英颗粒洗涤至中性，离心脱水后备用；对于三氧化二铁的含量大于0.15％的石英颗粒，或者氧化铝的含量大于1.5％的石英颗粒，将其放入反应釜中，向反应釜中加入酸液，并对石英颗粒进行搅拌，直至石英颗粒中三氧化二铁的含量小于0.15％，且氧化铝的含量小于1.5％，然后过滤掉酸液，再将石英颗粒洗涤至中性，离心脱水后备用；S3、将S2所得结果，先采用直径为15mm至50mm的磨球的球磨机，对石英颗粒进行球磨后，再采用直径为5mm至25mm的磨球的球磨机二次球磨，过程中加入助磨剂进行助磨，并得到石英粉，并通过100目至250目的筛网进行筛选；S4、将S3所得结果，采用湿式强磁选机对石英粉中的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物进行清除，湿式强磁机选用10000奥特斯以上规格；S5、将S4所得结果放入反应釜中，加入水，并采用超声波技术，对石英粉表面和颗粒缝隙间的铁等其他杂质进行清除，过程中加入分散剂，处理时间为10min至20min；S6、将S5所得结果用水洗涤至中性后脱水，再加入去离子水或电子级超纯水进行，当石英粉中氯离子、硝酸根离子以及氟离子的总含量小于0.005％后脱水干燥，再分离其中的100目至250目以及250目至400目的石英粉；或者先分离其中100目至250目以及250目至400目的石英粉，再加入去离子水或电子级超纯水进行，当石英粉中氯离子、硝酸根离子以及氟离子的总含量小于0.005％后脱水干燥。