[发明专利]一种开放式深水电机及加工工艺

摘要

本发明涉及一种开放式深水电机，其包括底座、定子绕组、转轴、水润滑轴承、防沙罩以及叶轮，在对该开放式深水电机进行加工时，通过环氧灌封、真空除泡与高压固化等加工步骤，在定子绕组的外侧灌封环氧胶水形成环氧层，并对环氧层进行高压固化，将环氧层内的微小气泡压缩到水下3000米深度压强下的状态，使环氧层在深水中对定子绕组进行有效的包覆，解决了开方式深水电机定子绕组防腐蚀的技术问题，提高了开方式深水电的散热速度，延长了电机的使用寿命。 1

主权项

1.一种开放式深水电机，包括底座(1)，安装于底座(1)上的定子绕组(2)以及与该定子绕组(2)同轴转动设置于底座(1)上的转轴(3)，其特征在于：

所述定子绕组(2)裸露放置于深水环境中，其外层包覆有环氧灌封层(21)，且其与所述底座(1)下端面之间为间隙设置，,形成泥沙搅动区(22)；

所述转轴(3)与所述底座(1)配合设置的两端均设置有水润滑轴承(4)，该转轴(3)的一端设置有防沙罩(5)，该防沙罩(5)与所述转轴(3)同步转动，所述防沙罩(5)包括防沙本体(51)及转动轴安装部(52)，所述防沙本体(51)上沿周向上均布开设有若干贯穿防沙本体(51)的进水口(53)；

所述防沙罩(5)的下方设置有叶轮(6)，该叶轮(6)与所述定子绕组(2)之间为间隙设置，且在该叶轮(6)与定子绕组(2)之间形成压差区(61)；以及

所述防沙罩(5)的外部圆周端面上环绕设置有磁钢(7)，所述磁钢(7)与所述定子绕组(2)之间呈间隙设置，该磁钢(7)的底端与所述底座(1)之间配合形成出水口(71)，且该磁钢(7)的外部涂覆有镍铜镍镀层与海工防锈漆涂层。

2.根据权利要求1所述的一种开放式深水电机，其特征在于，所述进水口(53)至少为三个，且该进水口(53)均沿所述转轴(3)圆周等距阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种开放式深水电机，其特征在于，所述出水口(71)位于所述泥沙搅动区(22)上且靠近所述定子绕组(2)下端设置，该出水口(71)与泥沙搅动区(41)连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种开放式深水电机，其特征在于，所述定子绕组(2)与所述磁钢(7)间隙设置处形成气隙(23)，该气隙(23)分别与所述泥沙搅动区(41)和压差区(61)相连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种开放式深水电机，其特征在于，所述叶轮(6)与所述防沙罩(5)为一体式加工设置，该叶轮(6)上的桨叶(62)的数量至少为三个，且桨叶(62)绕所述转轴(3)圆周等距阵列设置。

6.一种开放式深水电机加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，初步组装，将定子绕组(2)固定安装于底座(1)上后，在所述底座(1)的两端安装水润滑轴承(4)；

步骤二，超声波清洗，将组装完成的定子绕组(2)、底座(1)以及水润滑轴承(4)放置于超声波除油器内，并倒入酒精，酒精漫过所述定子绕组(2)即可；

步骤三，环氧灌封，将完成清洗后的定子绕组(2)、底座(1)以及水润滑轴承(4)通过工装夹具进行夹紧固定，固定后将配比好的环氧胶水注入到工装夹具内，让环氧胶水包覆在定子绕组(2)的外侧；

步骤四，真空除泡，将完成环氧胶水注入的工装夹具放置于抽真空机内，对工装夹具内的环氧胶水进行抽真空处理；

步骤五，高压固化，完成真空除泡后的工装夹具放置于高压罐内，由高压罐对工装夹具进行加压处理，加压至30MPa后，保持10分钟，之后恢复常压，重复该步骤3‑5次；

步骤六，老化处理，将高压固化后的工装夹具放置于恒温箱内，并将恒温箱的温度设置为60℃，持续加热30分钟后，将工装夹具取出置于常温下24小时后彻底老化；

步骤七，二次组装，待环氧胶水彻底老化后，拆去工装夹具，在定子绕组(2)与底座(1)上完成其余部件的组装。

7.根据权利要求6所述的一种开放式深水电机加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，环氧胶水由环氧水本体与固化剂混合配比组成，在环氧胶水进行混合配比之前，环氧水本体由恒温箱升温至25℃，并加热30分钟。

8.根据权利要求6所述的一种开放式深水电机加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，固定定子绕组(2)、底座(1)以及水润滑轴承(4)后的工装夹具由恒温箱升温至45℃，并加热30分钟。

9.根据权利要求6所述的一种开放式深水电机加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，环氧胶水完成混合配比后放入抽真空机中，抽取环氧胶水混合所产生的气泡。

10.根据权利要求6所述的一种开放式深水电机加工工艺，其特征在于，所述步骤四中，完成环氧胶水注入的工装夹具放置于抽真空机内进行3‑5次的真空除泡处理。