[发明专利]一种复合磁性材料的生产工艺在审
申请号: | 201810204579.1 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN108335812A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 洪路 | 申请(专利权)人: | 海宁市天丰磁业有限公司 |
主分类号: | H01F1/047 | 分类号: | H01F1/047;B22F1/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合磁性材料的生产工艺,S1、配料:铁粉:55%‑70%,羰基铁粉:20%‑35%,铁硅合金粉:5‑15%,N:1%‑2%,C:0.5%‑2%,H:2%‑3%;S2、配料混合:将铁粉、羰基铁粉和铁硅合金粉等量均分为4组,将均分后的铁粉、羰基铁粉和铁硅合金粉进行分开均匀混合,再依次将H均分后放入4份混合后的物料中中,最后将4份混合后的物料混合成一份;S3、烘炒:将混合的物料放入烘炒中进行烘炒。与其它提取技术相比,通过在配料中加入N、C和H元素,利用N、C和H作为间隙原子加入到其中,利用间隙原子的磁体积效应和化学键效应,改变铁化合物的电子能带结构很晶场作用,改变材料的磁畴结构,使得磁性材料效果更好,磁性可调制。 | ||
搜索关键词: | 铁硅合金 羰基铁粉 烘炒 铁粉 复合磁性材料 间隙原子 放入 生产工艺 电子能带结构 化学键 磁体积效应 磁畴结构 磁性材料 改变材料 配料混合 铁化合物 物料混合 等量 晶场 调制 | ||
【主权项】:
1.一种复合磁性材料的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、配料:铁粉:55%‑70%,羰基铁粉:20%‑35%,铁硅合金粉:5‑15%,N:1%‑2%,C:0.5%‑2%,H:2%‑3%;S2、配料混合:将铁粉、羰基铁粉和铁硅合金粉等量均分为4组,将均分后的铁粉、羰基铁粉和铁硅合金粉进行分开均匀混合,再依次将H均分后放入4份混合后的物料中中,最后将4份混合后的物料混合成一份;S3、烘炒:将混合的物料放入烘炒中进行烘炒,其中烘炒温度为50℃‑80℃,当物料被烘炒到设定温度后,加入磷酸溶液搅拌均匀,然后烘炒至物料表面形成磷酸盐转化膜,然后加入N和C搅拌均匀烘炒,再加入硅玻璃胶然后烘炒;S4、冷却:将烘炒后物料进行冷却,其中在冷却过程中,温度采用阶梯递减法,初始温度设置为低于物料本身温度的30℃的温度值;S5、烘烤:将冷却后的物料放入筛网中进行筛分,根据需求筛分出350目、250目和150目的物料,然后将筛分后的物料放置在烘烤盘上并铺平,利用工具在铺平的物料表面制等距离造出6mm的通气孔;根据权利要求1所述的一种复合磁性材料的生产工艺,其特征在于:烘烤温度为60℃‑90℃,其中烘烤温度每提高10℃,保温放置10分钟,烘烤结束后的物料,放入冷却装置中,采用阶梯递减法进行冷却。
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