[发明专利]一种对双相不锈钢-碳钢复合板电子束焊接接头部位的金相浸蚀方式

摘要

本发明公开了一种对双相不锈钢‑碳钢复合板电子束焊接接头部位的金相浸蚀方式，本方法解决了传统的金相浸蚀方法无法适应电子束焊接较高的升温降温速率的问题，本方法采用三种浸蚀剂分步进行浸蚀，分别为20％草酸电解浸蚀、20％氢氧化钠溶液电解浸蚀、和盐酸‑苦味酸‑氯化铁‑酒精‑丙酮复合浸蚀溶液，在不对母材部分过浸蚀的情况下，使得其熔合区区域金相清晰可见。

主权项

1.一种对双相不锈钢‑碳钢复合板电子束焊接接头部位的金相浸蚀方式，其特征在于：按照下列步骤进行：步骤一、对所需要观察的焊接接头试样进行制备：将双相不锈钢‑碳钢电子束焊接接头切割为小块试样，保证焊接接头的熔合区、热影响区、母材均处于一个试样内，将此面作为工作面，将切割好的试样所选工作面的背面使用铜导线焊接，并使用环氧树脂以及PVC对其进行封装，环氧树脂完全固化后，使用水砂纸对工作面进行打磨，并进行抛光，抛光后使用酒精脱脂，冷风吹干，放入干燥罐中待用；步骤二、20％草酸溶液的电解：将工作电极，参比电极以及对电极浸泡在20％草酸溶液中，浸泡顺序为先浸泡对电极，再浸泡工作电极，将工作电极浸泡之后，应立即施加8V的恒电位10秒，之后关闭恒电位极化，关闭恒电位极化后，立即取出工作电极，使用蒸馏水清洗数秒后，使用酒精脱水，冷风吹干；步骤三、20％氢氧化钠溶液的电解：使用步骤二中的三电极体系，将进行过草酸电解的试样，在20％氢氧化钠溶液中施加5V恒电位极化20秒后，取出，清洗，吹干；步骤四、复合浸蚀剂的浸蚀：将5‑10体积分的盐酸、1‑2质量分的苦味酸、5‑10质量分的氯化铁、100‑200体积分的酒精和100‑200体积分的丙酮配制为复合浸蚀剂，将试样呈45度角放置，使用滴管滴加复合浸蚀液，滴加速度控制在每秒1滴左右，滴加15秒，使用蒸馏水冲洗，酒精脱水，冷风吹干，浸蚀完成后即可进行金相观察。