[发明专利]一种后模塑夹芯复合保温砌块拉接件自动化放置机

摘要

本发明公开了一种后模塑夹芯复合保温砌块拉接件自动化放置机，由机架、拉接件模仓装置、拉接件获取输送装置、拉接件获取上压头、混凝土砌块夹紧固定模箱、拉接件自动放置上压头、液压装置、导向柱构成；机架由两个结构完全相同的椅子形状支架、水平框架梁构成；拉接件模仓装置由拉接件模仓、横梁、方形导轨、悬挂臂构成；拉接件获取输送装置由取件模板、连接板、精密丝杠与滑块、电机构成；拉接件获取上压头由活动框架梁、上压头构成；混凝土砌块夹紧固定模箱由模箱上板、模箱外侧板、模箱内框板、导向杆和夹紧气缸构成；拉接件放置上压头由活动框架梁、上压头构成；液压装置由液压站、上模油缸、下模油缸构成。结构合理，性能先进，安全可靠。

主权项

1.一种后模塑夹芯复合保温砌块拉接件自动化放置机，其特征在于：由机架(1)、拉接件模仓装置(2)、拉接件获取输送装置(3)、拉接件获取上压头(4)、混凝土砌块夹紧固定模箱(5)、拉接件放置上压头(6)、液压装置(7)、导向柱(8)构成；所述的机架(1)由两个背靠背镜向对称放置的、椅子形状支架(101)、位于两个椅子形状支架(101)靠背顶部的水平框架梁(102)构成；所述的拉接件模仓装置(2)由位于两个椅子形状支架(101)上的工字形固定横梁(20)、位于工字形固定横梁(20)上面的方形导轨(21)、位于方形导轨(21)上面的方形导轨滑块(22)、位于长隔板(26)和方形导轨滑块(22)上面的悬挂臂(23)、长隔板(26)、一侧设有竖向直角凹槽(28)的短隔板(27)、位于两个长隔板(26)一端的油缸固定座(25)；长隔板(26)位于短隔板(27)的两侧且呈直角；短隔板(27)带有竖向直角凹槽(28)的一侧应相向放置；若干个短隔板(27)与两个长隔板(26)构成子模仓(24)数量相等的两个子模仓组，其分别位于拉接件模仓装置的两端；所述的拉接件获取输送装置(3)由位于两个椅子形状支架(101)右端中部的人字形马镫支架(30)、位于人字形马镫支架(30)上且上表面设有三个半圆形导向槽(36)的固定平台(35)、驱动电机(31)、位于固定平台(35)端头的固定座(32)、一端与固定座(32)和驱动电机(31)相连的精密丝杠(33)、位于精密丝杠(33)上的丝杠滑块(34)、位于精密丝杠(33)，另一端且与工字形固定横梁(20)相连接的丝杠固定座(38)、底面设有三个半圆形导向凸台(312)且上表面一端与丝杠滑块(34)相连接的连接板(39)、底面设有三个半圆形导向凸台(312)并设有若干个排列整齐的长方形空腔(314)和拉接件取件仓(313)的取件模板(311)、焊接在连接板(39)上的且与取件模板(311)一端的L形连接孔(315)相连接的L形连接爪(310)构成；所述的拉接件获取上压头(4)由活动框架梁(40)、上压头(41)构成；所述的活动框架梁(40)由两个长方管(45)、若干个短方管(46)组成，短方管(46)均匀分布在两个长方管(45)之间且与长方管成90°连接，在长方管(45)的两端设有导向柱孔(511)，在中间的两个短方管(46)上设有上模油缸(71)的油缸底座连接板(43)，该底油缸座连接板(43)上设有上模油缸(71)油缸固定孔(44)；所述的上压头(41)由若干个均匀分布的上压头压脚(47)、上压头连接板(42)构成；所述的混凝土内外叶块体砌块夹紧固定模箱(5)，由模箱上板(50)、模箱外侧夹紧板(51)、模箱内侧夹紧框板(52)、上下连接杆(53)、中间连接杆(54)、两端圆柱水平导向柱(55)、圆柱导向柱固定块(56)、夹紧固定气缸(57)、模箱内侧夹紧芯板(58)构成；所述的模箱上板(50)，上表面均匀设有三个半圆形导向槽(36)，宽度方向的两端各设有两个导向柱孔(511)，导向柱(8)位于其中，在两个导向柱孔(511)中间，设有一个与下模油缸(72)相连接的油缸连接孔(512)；在所述的模箱上板(50)上均匀设有两排若干个长方形燕尾槽模板(59)，其中设有燕尾槽导向空腔(510)，燕尾槽模板(59)与模箱上板(50)通过固定螺栓(513)固定为一体；模箱外侧夹紧板(51)两端各与一个夹紧固定气缸(57)相连接；圆柱水平导向柱(55)位于模箱外侧夹紧板(51)和模箱内侧夹紧框板(52)两端，模箱内侧夹紧芯板(58)位于模箱内侧夹紧框板(52)内，上下连接杆(53)连接模箱外侧夹紧板(51)和模箱内侧夹紧框板(52)，中间连接杆(54)连接模箱外侧夹紧板(51)和模箱内侧夹紧芯板(58)；夹紧固定气缸(57)、模箱外侧夹紧板(51)位于模箱上板(50)正下方并与其相连接；所述的拉接件放置上压头(6)，由活动框架梁(61)、高低上压头(62)构成；所述的活动框架梁(61)由两个长方管(45)、若干个短方管(46)、上压头加强板(63)、上模油缸(71)的油缸底座连接板(64)、上模加高板(66)构成；所述的长方管(45)两端设有导向柱孔(511)，导向柱(8)位于其中；所述的上模加高板(66)，上与长方管(45)相连接，下与加强板(63)相连接；所述的高低上模头(62)由上模头连接板(67)、高低压脚(68)构成；所述的液压装置(7)由液压站(70)、上模油缸(71)、下模油缸(72)、拉接件模仓油缸(73)构成；所述的导向柱(8)，位于机架(1)两侧，每一侧设有四个导向柱(8)，导向柱(8)的下端与位于椅子形状支架(101)下端的导向柱固定底座(123)相连接，导向柱(8)的上端与水平框架梁(102)底面的导向柱固定底座(123)相连接，中间分别与拉接件获取上压头(4)、拉接件放置上压头(6)相连接，拉接件获取上压头(4)和拉接件放置上压头(6)在各自的上模油缸71的作用下，沿着四个导向柱(8)上下运动。