[发明专利]一种氯乙烯生产及精制工艺在审

专利信息
申请号: 201810185430.3 申请日: 2018-03-07
公开(公告)号: CN110240536A 公开(公告)日: 2019-09-17
发明(设计)人: 王宝华 申请(专利权)人: 北京先锋创新科技发展有限公司
主分类号: C07C21/06 分类号: C07C21/06;C07C17/08;C07C17/38;C07C17/383
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100102 北京市朝*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公布了一种氯乙烯生产及精制工艺,乙炔与氯化氢通过混合反应器反应,产物经过压缩,冷凝,脱水,进入低沸塔精馏,低沸物在塔顶进行冷凝,部分未凝氯乙烯与乙炔、氢气等物质,以气相进入吸收塔,二氯乙烷作为吸收剂回收氯乙烯,塔顶物料经变压吸附得到的乙炔,循环回到反应器。吸收塔塔底物流返回到水分离器脱水,并作为低沸塔进料,低沸塔塔底物料进入高沸塔精馏,塔顶得到精氯乙烯,塔底高沸物利用第三、第四、第五精馏塔精馏回收副产物,分别在塔顶得到氯乙烯、二氯乙烷、三氯乙烯和四氯乙烷。本工艺使得整个系统操作稳定,并且回收了部分未反应的氯乙烯、二氯乙烷和副产物,实现了资源的合理利用,提高了经济效益,减少了污染排放。
搜索关键词: 氯乙烯 乙炔 二氯乙烷 精馏 塔顶 吸收塔 副产物 冷凝 回收 脱水 精制 循环回到反应器 混合反应器 塔塔底物料 三氯乙烯 水分离器 四氯乙烷 塔底物流 塔顶物料 污染排放 系统操作 氢气 低沸物 高沸物 精馏塔 氯化氢 吸收剂 吸附 压缩 返回 生产
【主权项】:
1.一种聚氯乙烯生产中氯乙烯生产及精制新工艺,其特征在于:所述方法包含以下步骤:a、反应与精制:乙炔和氯化氢在混合反应器中发生反应,反应后的气体进入气柜,然后经过压缩,冷凝,和稀碱水混合后进入水分离器,分层后的水层从水分离器的底部排出,顶部的氯乙烯层打入低沸塔中。低沸塔塔顶物料进行进一步冷凝,部分冷凝液回流,部分未凝氯乙烯与乙炔、氢气、氮气等物质以气相形态进入下一工段。b、未反应氯乙烯回收:来自低沸塔塔顶的气体从底部进入吸收塔,由二氯乙烷液体进行吸收,塔顶得到乙炔、氢气、氮气及少量氯乙烯气体,进入后续的变压吸附系统,得到乙炔气体,循环回到合成转化器,继续利用。吸收氯乙烯后的二氯乙烷液体返回到水分水器,进而作为低沸塔进料,这部分氯乙烯自高沸塔塔顶得到产品氯乙烯,这部分二氯乙烷从高沸塔釜采出。c、副产物回收:来自高沸塔塔底的物料送入到第三精馏塔中精馏,该塔采用连续精馏工艺,塔顶蒸出氯乙烯,以气相直接送去氯乙烯气柜,回收氯乙烯单体;塔釜液进入第四精馏塔进行进一步分离提纯,在塔顶得到较纯净的二氯乙烷,其它混合液从塔釜流出,进入第五精馏塔,在塔顶回收三氯乙烯和四氯乙烷等副产物。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京先锋创新科技发展有限公司,未经北京先锋创新科技发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810185430.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种节能节水的氯乙烯精馏系统-201920169530.7
  • 李鸿达;陈苗;杨春燕;蔡浪;郑新余;丁布和;苏巍;刘海平;吕建军 - 中盐吉兰泰氯碱化工有限公司
  • 2019-01-30 - 2019-10-25 - C07C21/06
  • 本实用新型公开了一种节能节水的氯乙烯精馏系统,其包括水源、乙炔反应釜、氯乙烯反应釜、氯化氢储气罐、全凝器、脱水装置、低沸塔、回收装置、高沸塔、气柜、二氯乙烷大罐、脱盐水源、冷却塔、除氧器、蒸汽源、锅炉和储水罐。有益效果:本实用新型连接关系简单,易实现;脱盐水吸收了粗氯乙烯气体的热能,避免了热能的浪费,同时减少了除氧器中蒸汽的通入量,节约了热能;减少了污水处理站的污水处理量,同时节约了参与乙炔反应的用水量;实现了从高沸物中将氯乙烯分离出来回收,降低了生成聚氯乙烯的生产成本,同时提高了二氯乙烷的纯度,提高了二氯乙烷的质量,满足了客户的需求。
  • 一种氯乙烯生产及精制工艺-201810185430.3
  • 王宝华 - 北京先锋创新科技发展有限公司
  • 2018-03-07 - 2019-09-17 - C07C21/06
  • 本发明公布了一种氯乙烯生产及精制工艺,乙炔与氯化氢通过混合反应器反应,产物经过压缩,冷凝,脱水,进入低沸塔精馏,低沸物在塔顶进行冷凝,部分未凝氯乙烯与乙炔、氢气等物质,以气相进入吸收塔,二氯乙烷作为吸收剂回收氯乙烯,塔顶物料经变压吸附得到的乙炔,循环回到反应器。吸收塔塔底物流返回到水分离器脱水,并作为低沸塔进料,低沸塔塔底物料进入高沸塔精馏,塔顶得到精氯乙烯,塔底高沸物利用第三、第四、第五精馏塔精馏回收副产物,分别在塔顶得到氯乙烯、二氯乙烷、三氯乙烯和四氯乙烷。本工艺使得整个系统操作稳定,并且回收了部分未反应的氯乙烯、二氯乙烷和副产物,实现了资源的合理利用,提高了经济效益,减少了污染排放。
  • 聚氯乙烯生产中氯乙烯单体回收工艺-201810067476.5
  • 王宝华 - 北京先锋创新科技发展有限公司
  • 2018-01-24 - 2019-07-30 - C07C21/06
  • 本发明公布了一种氯乙烯单体回收工艺,氯乙烯单体发生聚合反应生成聚氯乙烯后,未参加反应的氯乙烯单体经过碱洗工艺处理除去其中的助剂,再进行压缩、冷凝,进入粗单体槽脱水,脱水后的粗氯乙烯通过单塔侧线精馏工艺处理,从侧线采出氯乙烯单体优级品,完成氯乙烯单体的回收;并采用高效导向筛板技术,在提高产品质量的同时能够防止塔板堵塞,延长安全生产周期。该回收工艺简化了工艺流程和设备投资,所回收的氯乙烯单体纯度很高,也大幅提高聚合产品的品质,降低部分助剂的使用量。
  • 一种低能耗低损失的氯乙烯精馏工艺-201510945426.9
  • 杨霞;秦利涛;李玉刚;张恒云;王朋辉;罗代晏 - 青岛科技大学;青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司;甘肃银光化学工业集团有限公司
  • 2015-12-17 - 2019-03-08 - C07C21/06
  • 本发明公开了一种低能耗低损失的氯乙烯精馏工艺,包括:(1)分别用循环水和冷冻水将绝大部分粗氯乙烯气体进行两级冷凝液化,液体进入水分离器I经泵送至低沸塔中上部进料;(2)未冷凝的气体进入尾气冷凝器深冷,冷凝液进入水分离器II,自流至低沸塔上部进料,不凝气送尾气处理装置;(3)低沸塔塔顶气体返回到转化单元,塔底的粗氯乙烯液体进入高沸塔;(4)高沸塔顶得到氯乙烯产品,塔低为高沸物送残渣处理装置。本工艺的先进性在于:(1)采用两级冷凝能够有效脱离了轻组分中的氧,使低沸塔塔顶气体可循环至前端转化单元直接回用,减少了物料循环,降低了物料和能量消耗;(2)能够有效减少进入精馏塔的水量,减轻精馏塔内氯乙烯自聚的程度;(3)提高了精馏效率和收率,具有非常大的经济和环保价值。
  • 一种电石法合成VCM工艺系统-201820690634.8
  • 张敏 - 安徽华塑股份有限公司
  • 2018-05-10 - 2019-01-18 - C07C21/06
  • 本实用新型公开了一种电石法合成VCM工艺系统,包括乙炔发生器,该乙炔发生器包括反应釜,反应釜内设置有反应筐,反应筐为上下封闭的中空筒状结构的多孔筐,反应筐轴心设置有旋转轴,旋转轴上部穿过反应筐筐顶与驱动机构相连,旋转轴下部与反应筐筐底相连,旋转轴与反应筐之间多个连接件,所述的连接件由呈发射状布置的多个连接杆组成,该连接杆一端与旋转轴相连,另一端与反应筐内壁相连,反应筐筐顶开设有电石加料口,该电石加料口处设有加料盖,所述的反应筐与旋转轴之间内填充有电石;本乙炔发生器使得水进入反应筐内,不断冲刷反应筐内的电石颗粒,电石颗粒表面的渣浆被不断冲洗掉,使得电石颗粒表面得到不断更新,水解速度更快,更完全。
  • 一种乙炔法氯乙烯合成装置-201820194667.3
  • 宁小钢;熊磊;曾宪军;任志荣;史彦勇;刘延财;张宇;王奋中;慕毅;张明 - 陕西北元化工集团股份有限公司
  • 2018-02-05 - 2018-10-12 - C07C21/06
  • 本实用新型公开了一种乙炔法氯乙烯合成装置,包括与乙炔管道连通的乙炔阻火器,和与氯化氢管道连通的第一混合器,乙炔阻火器与第一混合器连通,第一混合器分别连通第一预热器和第二预热器,第一预热器连通前转化器,第二预热器与前转化器经第二混合器连通后转化器,后转化器与后处理系统相连通。乙炔经乙炔阻火器与氯化氢在一次混合器中混合;混合气体经一次预热器预热后,进入前转化器合成氯乙烯;部分混合气体经二次预热器预热后,与前转化器混合气体二次混合后进入后转化器,再次进行氯乙烯合成,混合气体进入后处理系统。该装置提高了设备运转率,降低了成产成本,同时减少了催化剂因抽翻造成的损失并保护了环境,有利用氯乙烯合成,转化率高。
  • 制备氯乙烯的催化剂在催化二氯乙烷和乙炔一步法制备氯乙烯的用途-201510467522.7
  • 张金利;赵伟;李韡;韩优;付雁 - 天津大学
  • 2015-07-31 - 2018-07-10 - C07C21/06
  • 本发明公开了制备氯乙烯的催化剂在催化二氯乙烷和乙炔一步法制备氯乙烯的用途,制备氯乙烯的催化剂是用下述方法制成:(1)将催化剂载体浸渍在季鏻盐溶液中,蒸干溶剂得到负载了季鏻盐的载体;(2)采用等体积浸渍法将负载了季鏻盐的载体浸于金属氯化物水溶液中,烘干。用催化剂催化二氯乙烷和乙炔一步法制备氯乙烯反应,可使反应温度大大降低,降低能耗,降低反应器积碳和结焦,提高催化剂寿命;在反应温度为180‑250℃、0.1‑1MPa、乙炔与二氯乙烷物质的量比例为1:1,乙炔空速为10‑360h‑1条件下,乙炔转化率为57‑99%,生成氯乙烯的选择性大于99.5%,在180h持续反应中活性无明显变化。
  • 利用金属纳米粒子/离子液体体系催化乙炔氢氯化反应的方法-201510306178.3
  • 邢华斌;胡静逸;任其龙;杨启炜;苏宝根;张治国;杨亦文;鲍宗必 - 浙江大学
  • 2015-06-05 - 2017-04-12 - C07C21/06
  • 本发明公开了一种利用金属纳米粒子/离子液体体系催化乙炔氢氯化反应的方法,首先,制备金属纳米粒子/离子液体液相催化体系,该离子液体为表面活性离子液体;60~120℃下,先向金属纳米粒子/离子液体液相催化体系中通入氯化氢进行活化,再升温至140~220℃,通入乙炔和氯化氢进行反应,经后处理得到氯乙烯产品气。本发明采用特殊的表面活性离子液体与金属纳米粒子经原位反应或共混后得到金属纳米粒子/离子液体体系,利用该体系催化乙炔氢氯化反应,使得乙炔转化率最高可达99%,氯乙烯选择性均大于99.5%,且该催化体系具有极佳的循环稳定性。
  • 用于氯化铵化学链循环回收氨和氯化氢的移动床反应器及其应用-201510121257.7
  • 成有为;诸奇滨;应磊;刘肖肖;曹伟波;王丽军;李希 - 浙江大学
  • 2015-03-19 - 2017-03-15 - C07C21/06
  • 本发明公开了一种用于氯化铵化学链循环回收氨和氯化氢的移动床反应器,包括保温外壳,所述保温外壳内设有反应器内筒以及为反应器内筒提供热能的烟气通道;反应器内筒的一端具有固体进料口,另一端具有气体进料口;本发明所涉及的移动床反应器包括间壁换热式与蓄热式反应器,对于间壁换热式反应器,高温烟气经由烟气通道为释氯过程提供能量;对于蓄热式反应器,空气经由一端蓄热体换热升温后在燃烧区与燃气混合燃烧为释氯过程提供能量,烟气则由另一端蓄热体回收余热。本发明还公开了一种应用移动床反应器用于回收氯化氢的方法。
  • 一种氯乙烯的除杂装置-201620749558.4
  • 常喜斌;李万邦;祁守明;王建云;钟建云;胡君;贾程宇;岳强 - 青海盐湖工业股份有限公司
  • 2016-07-13 - 2016-12-14 - C07C21/06
  • 本实用新型公开了一种氯乙烯的除杂装置,包括初级冷凝机构、除水机构和终极冷凝机构,终极冷凝机构包括相连的尾气冷凝器和下液管路,下液管路包括第一管路和第二管路,第二管路的入口端与第一管路的第二端固定连接,第二管路的入口端高于第二管路的出口端设置,第二管路的出口端设置有排水导淋器,下液管路的外围设置有蒸汽伴热器。本实用新型能达到对氯乙烯较好的除杂效果,并且下液管路的设置方式使得下料更通畅,同时能防止下液管路因冷冻而堵塞,增设的排水点又能有效减少经终极冷凝机构处理后物料的含水量。使得最终输出的氯乙烯的含水量降低到150ppm以下,提高了后期氯乙烯单体聚合生成PVC树脂的白度和热稳定性。
  • 一种平衡氧氯化法制备VCM的方法-201410722528.X
  • 左志远;高自建;原文成;郎需霞;于英;李军强;孙业涛;彭良超 - 青岛海晶化工集团有限公司
  • 2014-12-03 - 2016-06-29 - C07C21/06
  • 一种平衡氧氯化法制备VCM的方法,包括如下步骤:1,2-二氯乙烷(EDC)热裂解产生主要副产物氯化氢和少量副产物乙烯;其特征在于,主要副产物进行后续反应之前,先进行副产物乙炔加氢反应,所述的将加氢反应的温度控制在130-190℃,反应时间低于3h;然后加氢后的混合物与乙烯和氧气混合反应制备氯乙烯单体。在该方法,二氯乙烷裂解时产生的副产物乙炔,在进入氧氯化反应之前,将其乙炔加氢还原为乙烯,避免了乙炔随HCl进入氧氯化反应器中,形成CCl3CHO、C2H3Cl3、C2HCl3、C2Cl4等副产物,堵塞塔盘、加速系统结焦速率、降低产品收率、增大后续产品净化能耗,提高了生产成本。
  • 含水氯乙烯单体的脱水装置-201520927253.3
  • 王雅玲;黄胜兵 - 新疆中泰化学股份有限公司
  • 2015-11-19 - 2016-04-13 - C07C21/06
  • 本实用新型涉及脱水装置技术领域,是一种含水氯乙烯单体的脱水装置;该含水氯乙烯单体的脱水装置包括第一球罐和汽水分离器;在第一球罐的底部一体固定有与第一球罐的腔体相通的第一积水包,在第一积水包的底部有出水口端,在汽水分离器的顶部分别有氯乙烯回收口端和第一进水口端;第一积水包的出水口端和汽水分离器的第一进水口端通过第一出水管固定连接在一起,在汽水分离器的氯乙烯回收口端上固定安装有氯乙烯回收管。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过第一球罐、第二球罐、汽水分离器和固碱干燥器的配合使用,实现含水氯乙烯单体脱水的目的,具有安全可靠和脱水效果好的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了生产成本。
  • 一种乙炔氯化氢无汞化制备氯乙烯的方法-201510882826.X
  • 钟劲光;梁鹏贵;颜建明;许四通 - 厦门中科易工化学科技有限公司
  • 2015-12-04 - 2016-02-17 - C07C21/06
  • 本发明涉及一种乙炔氯化氢无汞化制备氯乙烯的方法,包括以下步骤:(1)将乙炔和氯化氢混合预热后通入装有碳载非汞贱金属催化剂的一级反应器中,控制乙炔和氯化氢混合气的流速,得到含有氯乙烯、乙炔和氯化氢的气相产物;(2)将步骤(1)得到的气相产物经压缩、冷冻分离后,液相得到粗氯乙烯,气相得到未冷凝的混合气体;(3)将步骤(2)得到的未冷凝的混合气体通入装有碳载非汞贱金属催化剂的二级反应器中,控制未冷凝的混合气体的流速,得到含有氯乙烯、乙炔和氯化氢的气相产物;(4)将步骤(3)得到的气相产物冷冻分离。本发明选用碳载非汞贱金属作催化剂,通过两级分离方式使乙炔转化率达到与汞催化剂相同效果,成本低,选择性高。
  • 含水氯乙烯单体的脱水装置及脱水方法-201510802993.9
  • 黄胜兵;赵永禄;王雅玲;郝江涛 - 新疆中泰化学股份有限公司
  • 2015-11-19 - 2016-02-03 - C07C21/06
  • 本发明涉及脱水装置技术领域,是一种含水氯乙烯单体的脱水装置及脱水方法;该含水氯乙烯单体的脱水装置包括第一球罐和汽水分离器;在第一球罐的底部一体固定有与第一球罐的腔体相通的第一积水包,在第一积水包的底部有出水口端,在汽水分离器的顶部分别有氯乙烯回收口端和第一进水口端;第一积水包的出水口端和汽水分离器的第一进水口端通过第一出水管固定连接在一起,在汽水分离器的氯乙烯回收口端上固定安装有氯乙烯回收管。本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过第一球罐、第二球罐、汽水分离器和固碱干燥器的配合使用,实现含水氯乙烯单体脱水的目的,具有安全可靠和脱水效果好的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了生产成本。
  • 可以在线切换前后台的氯乙烯单体生产装置-201520372056.X
  • 童刚 - 内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司
  • 2015-06-02 - 2015-10-28 - C07C21/06
  • 本实用新型涉及一种可以在线切换前后台的氯乙烯单体生产装置,包括第一输入管线、第一切换管线、第二切换管线、转化器、第一输出管线和第二输出管线;转化器包括罐体,罐体上设置有入口和出口;第一输入管线与入口连通,第一输入管线与入口之间设置有第一截止阀;出口与第一输出管线连通,出口与第一输出管线之间设置有第二截止阀;第一切换管线连通入口与第一输出管线,第一切换管线包括第一接口和第二接口;第一接口设置在第一截止阀和入口之间,第二接口设置在第一输出管线上,在第一切换管线上设置有第三截止阀;第二切换管线连通出口与第二输出管线,且在第二切换管线上设置有第四截止阀。本实用新型可实现在线切换转化器,减少了触媒翻倒。
  • 一种甲烷氯化物制备氯乙烯单体的方法-201410770188.8
  • 师海波;罗云;邓敏;周杰;徐慧远;胡燕;邹斯国;杨丽 - 宜宾天原集团股份有限公司
  • 2014-12-15 - 2015-04-22 - C07C21/06
  • 本发明公开了一种甲烷氯化物制备氯乙烯单体的方法,它以氯甲烷和二氯甲烷为原料,氯甲烷与氧气氧化偶联,二氯甲烷与氢气加氢偶联;在催化剂具有甲烷氧化偶联反应活性的条件下,氯甲烷中通入氧气发生氯甲烷氧化偶联反应;在具有加氢活性的催化剂存在的条件下,二氯甲烷中通入氢气发生二氯甲烷加氢偶联反应;将氯甲烷氧化偶联反应生成的副产物二氯甲烷作为二氯甲烷加氢偶联反应的原料;将二氯甲烷加氢偶联反应生成的副产物氯甲烷作为氯甲烷氧化偶联反应的原料。本发明方法联合使用氯甲烷氧化偶联和二氯甲烷加氢偶联制备氯乙烯,相对于单一的反应,氯乙烯的选择性更高,最大限度地提高了原料甲烷氯化物的利用率和氯乙烯单体收率。
  • 一种PVC生产过程中用电石气合成C2H3Cl的装置-201420582085.4
  • 钟鹤岩;熊俊;彭贤清;邱艳东;周瑶文;马雪峰 - 青海宜化化工有限责任公司
  • 2014-10-09 - 2015-03-18 - C07C21/06
  • 一种PVC生产过程中用电石气合成C2H3Cl的装置,包括混合装置与转化装置,所述混合装置包括主气进管,主气进管的周向连接若干锥形的辅气进管,各个辅气进管的阔口连接辅气提供装置,窄口连接至主气进管的侧壁,主气进管的一端连接主气提供装置,另一端连接锥形的引管的阔口,引管的窄口连接至混气仓,所述转化装置包括管箱,管箱中有螺旋盘管,螺旋盘管的进口端与混气仓的出气管连接,螺旋盘管的出口端设置有堵头,螺旋盘管的侧壁上均匀布置有若干带堵子的气孔,本实用新型混合装置可使得气体混合均匀,混合速率快,转化装置中气体分布均匀,无偏流现象,可节约装置中的催化剂。
  • 一种催化乙炔二氯乙烷制备氯乙烯的方法-201410532153.0
  • 姜标;王雯娟;沈兆兵 - 中国科学院上海高等研究院
  • 2014-10-11 - 2015-02-04 - C07C21/06
  • 本发明公开了一种催化乙炔二氯乙烷反应制备氯乙烯的方法。该方法为:将乙炔与二氯乙烷蒸气按摩尔比1:1~1:4的比例混合,然后通入装有氮改性催化剂的固定床反应器中反应,反应温度为180~300℃,空速为20~120h-1;所述氮改性催化剂以活性炭为载体,负载金属盐化合物和含氮化合物;以催化剂总质量计,所述金属盐化合物的质量百分比为0.01~10%,所述含氮化合物的质量百分比为0.01~10%。利用本发明的方法制备氯乙烯具有乙炔转化率高、氯乙烯选择性高的特点;该工艺方法中采用的氮改性催化剂制备工艺简单、成本低廉。
  • 一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术-201410022485.4
  • 王宝华 - 河北化大科技有限公司
  • 2014-01-20 - 2015-01-07 - C07C21/06
  • 本发明公布了一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术,氯乙烯精馏工段可以采用三塔、四塔、五塔精馏流程,采用三塔精馏,三个塔分别为低沸塔、高沸塔和机动塔,四塔精馏,四个塔分别为低沸塔、高沸塔、低沸塔和高沸塔,五塔精馏,五个塔分别为低沸塔、高沸塔、低沸塔、高沸塔和机动塔,低沸塔、高沸塔和机动塔的顺序可以根据实际生产状况进行调整;在氯乙烯精馏过程中采用热泵精馏、余热回收利用等能量利用方案;未聚合的氯乙烯单体,设置一套由低沸塔、高沸塔组成的精馏系统,单独进行分离提纯,在聚氯乙烯生产过程中利用这些新技术、新方法,或者对原有生产过程进行技术改进,可以提高产品质量、节省能耗、提高系统的操作稳定性。
  • 二氯乙烷环保裂解系统-201320651049.4
  • 宋开锋;刘大刚;陆建军;巩雷;王金刚 - 中国石油化工股份有限公司
  • 2013-10-22 - 2014-05-28 - C07C21/06
  • 二氯乙烷环保裂解系统,属于二氯乙烷裂解工艺领域。其特征在于:进料泵(1)的出口分为两路:一路与裂解炉(4)辐射段的入口相连,另一路串联第一阀门(2)后分为两路:一路与裂解炉(4)对流段的入口相连,另一路与开车泵(5)的入口相连,裂解炉(4)对流段和开车泵(5)的出口与汽化器(7)相连,汽化器(7)的出口串联第三阀门(6)之后与裂解炉(4)辐射段的入口相连,裂解炉(4)辐射段的出口与汽化器(7)盘管相连,汽化器(7)盘管出口与急冷塔(10)相连。本实用新型利用二氯乙烷原料对汽化器进行升温、升压,消除了传统工艺中需要使用氮气对汽化器进行升温、升压时容易造成污染以及安全隐患。
  • 一种氯乙烯单体精制提纯的方法-201310445631.X
  • 吴彬;刘中海;尹建平;周延红;韩建军;郭成军;张国玉;杨杰;刘胜军;陆俊 - 新疆天业(集团)有限公司;天辰化工有限公司;天能化工有限公司
  • 2013-09-27 - 2014-04-02 - C07C21/06
  • 本发明涉及一种氯乙烯单体精制提纯的方法,包括依次相连接的蒸发式冷凝器、全凝器、精馏换热器、油水分离器、氯乙烯分水槽、一级氯乙烯进低塔泵、一级低塔换热器、一级低沸塔、一级低塔分凝器、一级尾气冷凝器、一级尾气扑集器,一级低沸塔塔底出口处依次连接的一级高沸他、一级高塔冷凝器、一级成品冷凝器、一级氯乙烯储槽,一级氯乙烯储槽后设置依次相连接的二级氯乙烯进低塔泵、二级低塔换热器、二级低沸塔等;本发明通过采用双塔串联提高单体纯度的工艺方法,有效提高了氯乙烯单体纯度,降低了氯乙烯单体中杂质含量,防止了氯乙烯聚合过程中的阻聚、缓聚的发生率,提高了氯乙烯的分子量,达到了氯乙烯单体精制提纯的目的。
  • 一种由乙烷制备氯乙烯的工艺-201310683602.7
  • 车春玲 - 济南开发区星火科学技术研究院
  • 2013-12-14 - 2014-03-26 - C07C21/06
  • 本发明属于化学工程技术领域,具体涉及一种由乙烷制备氯乙烯的工艺。本发明的由乙烷制备氯乙烯的工艺,包括下述的步骤:反应器采用流化床,高7m,直径为1m,采用Al2O3为载体,CuC12为催化剂,反应开始时将加热的乙烷与氯化氢以及氧气按一定比例一起送入反应器进行反应,反应压力为3-9Mpa,反应温度为450-600℃,反应时间80-120h,生成的氯乙烯在50℃冷凝,即得。本发明的由乙烷制备氯乙烯的工艺,单程收率高,氯乙烯单程收率可达70.9-96.8%。
  • 二氯乙烷裂解制备氯乙烯的装置-201320404256.X
  • 陈江;唐亮;邬刚;倪锐利;张军;汤全兴 - 上海氯碱化工股份有限公司
  • 2013-07-08 - 2014-01-15 - C07C21/06
  • 本实用新型涉及一种制备氯乙烯的装置,提供了一种二氯乙烷裂解制备氯乙烯的装置,包括由上部的对流段和下部的辐射段构成的裂解炉、蒸发器和汽包,对流段中设有对流段加热管,辐射段中设有辐射段加热管,蒸发器设在汽包上方,蒸发器和汽包通过上升管和下降管连接,汽包液相入口与对流段加热管出口相连接,对流段加热管入口与二氯乙烷储罐相连接,汽包汽相出口与辐射段加热管入口连接,辐射段加热管出口与加热盘管热物料入口相连接,加热盘管出口与后续的冷却装置连接。本实用新型可有效地回收热能,清焦周期由6月/次延长到10月/次,大大减少了清焦的工作量,增加了装置的产能。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top