[发明专利]立磨机、碳化高炉渣粉碎方法及系统在审
| 申请号： | 201810183396.6 | 申请日： | 2018-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN108405076A | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 肖虎;宁波;撒益林;张科;宋伟;龙飞虎 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | B02C15/00 | 分类号： | B02C15/00;B07B7/083 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘朝琴 |
| 地址： | 617067 四川省攀枝花*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于磨矿技术领域，具体涉及一种立磨机、碳化高炉渣粉碎方法及系统。本发明公开的碳化高炉渣粉碎方法，包括步骤：对碳化高炉渣进行水淬，获得5mm以下的粒状碳化高炉渣；对粒状碳化高炉渣进行分级筛选，得到粗粒级碳化高炉渣和细粒级碳化高炉渣；对粗粒级碳化高炉渣进行初破，将粗粒级碳化破碎成细粒级碳化高炉渣；对细粒级碳化高炉渣进行立磨，立磨过程中，选粉机转速为100～130r/min、负压风机转速为1000～1500r/min、磨辊压力为3～9MPa，返料量为10％～60％。通过合理设置水淬、分级筛选、初破、立磨等工艺流程的参数，使碳化高炉渣目标段产品粒度在100～450目的占比达65％以上，提高了碳化高炉渣的产能、降低了能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 碳化高炉渣 粗粒级 细粒级 立磨 分级筛选 立磨机 水淬 选粉机转速 产品粒度 负压风机 合理设置 磨辊压力 工艺流程 返料量 产能 磨矿 碳化 能耗 破碎 | ||
【主权项】：
1.碳化高炉渣粉碎方法，其特征在于：包括如下步骤S1、对碳化高炉渣进行水淬，获得5mm以下的粒状碳化高炉渣；S2、对粒状碳化高炉渣进行分级筛选，得到粗粒级碳化高炉渣和细粒级碳化高炉渣；S3、对粗粒级碳化高炉渣进行初破，将粗粒级碳化破碎成细粒级碳化高炉渣；S4、对细粒级碳化高炉渣进行立磨，立磨过程中，电机转速为100～130r/min、负压风机转速为1000～1500r/min、磨辊压力为3～9MPa，返料量为10％～60％；此步骤中所使用的立磨机具有定子叶片(13)，所述定子叶片(13)设置在转子叶片(11)的周围。
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