[发明专利]一种苯酚废水处理过程中的参数控制方法

摘要

本发明公开一种苯酚废水处理过程中的参数控制方法。该方法包括：向芬顿氧化反应器导入苯酚废水并投加酸液，使苯酚废水的pH值在3‑5之间，从而为芬顿氧化反应提供酸性环境；向苯酚废水中投加芬顿试剂使芬顿试剂与苯酚废水进行芬顿氧化反应，并实时获取氧化还原电位在线检测仪检测到的氧化还原电位值，当苯酚废水的氧化还原电位值符合预设条件时停止投加芬顿试剂；投加芬顿试剂后的苯酚废水进行氧化降解反应；投加碱液，将苯酚废水的pH值调控到7‑8之间，从而对苯酚废水进行絮凝处理，得到絮凝后的废水；将絮凝后的废水沉淀一段时间后将沉淀后的上清液和废泥从芬顿氧化反应器中排出。本发明公开的方法能够提高苯酚废水的处理效果。

主权项

1.一种苯酚废水处理过程中的参数控制方法，其特征在于所述参数控制方法按如下步骤获得：选定水量为20‑50m3/d、苯酚浓度为30‑50mg/L的苯酚废水，作为待处理苯酚废水；运行序批式芬顿氧化反应器，所述序批式芬顿氧化反应器组数为1‑3组，并将每组所述序批式芬顿氧化反应器的水力停留时间设置为6‑10小时；每组所述序批式芬顿氧化反应器按周期运行，每日运行2‑4个周期；所述序批式芬顿氧化反应器每周期包括：进水工序、调控pH值工序、芬顿试剂投加工序、芬顿氧化反应器工序、絮凝工序、沉淀工序、排水与排泥工序7个工序；所述序批式芬顿氧化反应器安装有pH值在线检测仪和氧化还原电位在线检测仪；所述pH值在线检测仪和氧化还原电位在线检测仪的安装位置为距离芬顿氧化反应器底部20cm处、所述苯酚废水的中间深度处和所述苯酚废水的水面以下20cm处；在所述序批式芬顿氧化反应器进水工序，向所述芬顿氧化反应器导入所述苯酚废水，所述序批式芬顿氧化反应器进水工序时间为10‑30分钟；在所述序批式芬顿氧化反应器调控pH值工序，投加酸液，使所述苯酚废水的pH值保持在3‑5之间，从而为芬顿氧化反应提供酸性环境；所述序批式芬顿氧化反应器调控pH值在距离所述苯酚废水导入所述芬顿氧化反应器的进水工序结束前5‑15分钟时；所述序批式芬顿氧化反应器pH值调控工序采用机械搅拌方式，搅拌速度梯度为720～900s‑1；在所述序批式芬顿氧化反应器芬顿试剂投加工序，向所述苯酚废水中投加芬顿试剂；在所述序批式芬顿氧化反应器芬顿试剂投加工序，每隔30秒获取氧化还原电位在线检测仪检测到的氧化还原电位值，并计算氧化还原电位值的平均值，并判断所述平均值是否处于450‑500mV之间，利用PID算法计算判断结果，并根据判断所述判断结果控制芬顿试剂投加系统的试剂投加过程；所述芬顿试剂投加工序采用机械搅拌方式，搅拌速度为720～900s‑1，以对投加有芬顿试剂的所述苯酚废水进行搅拌；所述芬顿试剂中过氧化氢贮备液的投加浓度为330g/L，每组芬顿氧化反应器在每周期的投加流量为0.2～3.0L/min，硫酸亚铁贮备液的投加浓度为22.67g/L，每组芬顿氧化反应器每周期的投加流量为40～160L/min；在所述序批式芬顿氧化反应器芬顿试剂反应工序，采用机械搅拌方式，搅拌速度梯度为240～300s‑1，以对投加有所述芬顿试剂的所述苯酚废水进行搅拌；所述序批式芬顿氧化反应器芬顿氧化反应工序时间为5‑7小时；在所述序批式芬顿氧化反应器絮凝工序，向苯酚废水中投加碱液，在碱液投加阶段内以720～900s‑1的搅拌速度梯度对投加有碱液的废水进行搅拌，并利用pH值在线检测仪实时检测投加有碱液的废水的pH，根据投加有碱液的废水的pH值实时调整碱液的投加流量，使投加有碱液的废水的pH维持在7‑8之间；在所述碱液投加结束后，以20～60s‑1的搅拌速度梯度对投加有碱液的废水进行搅拌，从而对苯酚废水进行絮凝处理，得到絮凝后的废水；所述序批式芬顿氧化反应器絮凝工序时间为20‑40分钟；在所述序批式芬顿氧化反应器沉淀工序，所述絮凝后的废水沉淀；所述序批式芬顿氧化反应器沉淀工序时间为0.5小时；所述序批式芬顿氧化反应器排水和排泥工序时间为1‑1.5小时。