[发明专利]一种配电网变压器饼式绕组正饼自动化加工智能装备

摘要

本发明涉及一种配电网变压器饼式绕组正饼自动化加工智能装备,包括固定片，固定片的下端面对称安装有两个升降驱动机构，位于固定片右侧的一个升降驱动机构下端安装有正饼导引机构，正饼导引机构可以起到自动安放油道垫块的作用，无需人工安放油道垫块，位于固定片左侧的一个升降驱动机构下端安装有线匝整紧机构，线匝整紧机构起到自动整紧正饼层的作用，确保正饼的紧实性。本发明可以解决现有饼式绕组正饼层人工制作工艺存在的需要人工安放油道垫块、需要人工整紧导线条、操作复杂、劳动强度大和工作效率低下等难题，可以实现饼式绕组正饼层的自动加工功能，具有自动安放油道垫块、自动整紧导线条、操作简便、劳动强度小和工作效率高等优点。

主权项

1.一种配电网变压器饼式绕组正饼自动化加工智能装备,其特征在于：包括固定片(41)，固定片(41)的下端面对称安装有两个升降驱动机构(42)，位于固定片(41)右侧的一个升降驱动机构(42)下端安装有正饼导引机构(44)，位于固定片(41)左侧的一个升降驱动机构(42)下端安装有线匝整紧机构(47)；所述正饼导引机构(44)包括安装在对应升降驱动机构(42)下端的基框(441)，基框(441)右端为平面结构，基框(441)的两端内壁上对称安装有两个导轨(442)，两个导轨(442)之间通过滑动配合方式安装有导引板(443)，导引板(443)下端安装有进给支链(444)，进给支链(444)的底端安装在基框(441)底面上；所述导引板(443)的上端面两侧对称设置有两根限位柱(445)，导引板(443)的上端面后侧对称设置有两根顶柱(446)；所述基框(441)上端面安装有中间为方型开口的导引框(447)，导引框(447)上端焊接有存储箱(448)，存储箱(448)内均匀叠放有若干块油道垫块(449)，位于存储箱(448)最下方的一块油道垫块(449)下端安放在导引板(443)上；所述存储箱(448)的前端面上对称设置有两个限位耳(4410)，两个限位耳(4410)之间通过销轴安装有挡柱(4411)，挡柱(4411)的内壁与存储箱(448)的前端面之间连接有限位弹簧(4412)；所述线匝整紧机构(47)包括安装在对应升降驱动机构(42)下端的横板(471)，横板(471)的下端后侧焊接有整紧支板(472)，整紧支板(472)的内壁上安装有四号液压缸(473)，四号液压缸(473)的中部固定在整紧定块(474)上，整紧定块(474)焊接在横板(471)的下端面上，四号液压缸(473)的顶端通过法兰安装有L型定架(475)，L型定架(475)的下端面安装有五号液压缸(476)，五号液压缸(476)的中部固定在L型定块(477)上，L型定块(477)的上端焊接在L型定架(475)上，五号液压缸(476)的顶端通过法兰安装有压紧板(478)，压紧板(478)的下端面安装有缓冲弹簧(479)，缓冲弹簧(479)的下端安装有缓冲板(4710)；所述挡柱(4411)下端面与导引板(443)上端面之间的距离小于油道垫块(449)的厚度；两个所述限位耳(4410)之间设置有挡块(4413)，且挡块(4413)位于挡柱(4411)的后侧；所述升降驱动机构(42)包括安装在固定片(41)下端面上的一号液压缸(421)，一号液压缸(421)的中部固定安装在升降定块(422)上，升降定块(422)焊接在固定片(41)下端面上，一号液压缸(421)的顶端通过法兰安装在基框(441)或横板(471)上；所述进给支链(444)包括焊接在基框(441)底面上的进给支板(4441)，进给支板(4441)内壁上安装有二号液压缸(4442)，二号液压缸(4442)的中部固定在进给定块(4443)上，进给定块(4443)焊接在基框(441)底面上，二号液压缸(4442)的顶端通过法兰安装有进给块(4444)，进给块(4444)焊接在导引板(443)下端面上；位于两根限位柱(445)之间的所述导引板(443)上端面横向距离大于油道垫块(449)的横向距离。