[发明专利]一种智能电主轴磨削加工方法及系统有效
申请号: | 201810106527.0 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN108326326B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 熊万里;胡灿;吕浪;孙文彪 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;B24B41/04 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 谭武艺 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种智能电主轴磨削加工方法及系统,本发明基于智能电主轴当前的磨削工艺参数计算磨削力的大小,在得到当前的磨削力的基础上,采用下述方法①或方法②确定智能电主轴轴承的可控节流器实现最大油膜刚度的控制油腔压力;方法①为查找预设的磨削力档位、可控节流器实现最大油膜刚度的控制油腔压力两者之间的映射关系,方法②为查找预设的磨削力、可控节流器实现最大油膜刚度的控制油腔压力两者之间的映射关系,最终调节可控节流器的控制油腔的压力,使得可控节流器的控制油腔的压力等于当前的磨削力对应的可控节流器目标控制油腔压力,从而实现静压轴承刚度的最大化,能够显著提高磨削效率和磨削表面质量。 | ||
搜索关键词: | 节流器 可控 控制油腔 磨削力 电主轴 智能 磨削加工 映射关系 预设 磨削工艺参数 电主轴轴承 查找 静压轴承 磨削表面 目标控制 油腔压力 最大化 档位 磨削 | ||
【主权项】:
1.一种智能电主轴磨削加工方法,其特征在于实施步骤包括:1)根据智能电主轴当前的磨削工艺参数计算当前的磨削力;2)采用下述方法①或方法②确定智能电主轴轴承的可控节流器实现最大油膜刚度的控制油腔压力;方法①:根据当前的磨削力以及预设的磨削力档位取值范围确定当前的磨削力档位,查找预设的磨削力档位、可控节流器实现最大油膜刚度的控制油腔压力两者之间的映射关系,确定当前的磨削力档位对应的可控节流器目标控制油腔压力;方法②:查找预设的磨削力、可控节流器实现最大油膜刚度的控制油腔压力两者之间的映射关系,确定当前的磨削力对应的可控节流器目标控制油腔压力;3)调节可控节流器的控制油腔的压力,使得可控节流器的控制油腔的压力等于当前的磨削力对应的可控节流器目标控制油腔压力。
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