[发明专利]一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法在审
| 申请号： | 201810098806.7 | 申请日： | 2018-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN108300828A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 张云三;刘云龙;张冠琪;王振华;张协兵 | 申请（专利权）人： | 山东墨龙石油机械股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00;C21B3/08;C21B3/06;B03C1/015 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 262700 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法，该工艺将高温熔渣经过水淬粒化后形成小粒级的炉渣颗粒，然后对细颗粒炉渣进行磁选回收。该工艺技术减少了渣中带铁资源的浪费，实现了铁资源的回收，降低了HIsmelt炉的生产成本；同时，该工艺相比于现有的渣罐静止倾翻工艺具有系统运行稳定，解决渣包黏渣等问题，提升了系统的作业率。同时，该工艺高效可行，具有操作简便、运行可靠等优点。对实现HIsmelt工艺的高效、稳定生产提供了重要支撑技术。 | ||
| 搜索关键词： | 炉渣 金属铁 铁资源 回收 细颗粒炉渣 磁选回收 高温熔渣 工艺技术 炉渣颗粒 水淬粒化 稳定生产 系统运行 重要支撑 作业率 倾翻 小粒 渣包 渣罐 生产成本 静止 | ||
【主权项】：
1.一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法，其特征在于，该工艺首先经过熔渣粒化将HIsmelt炉产生的炉渣通过高压水淬处理为小粒级的炉渣颗粒，经粒化的熔渣颗粒通过脱水分离后，经过磁选，将熔渣中的富铁颗粒直接喷吹或通过回转窑预热后喷吹进入SRV炉；该处理工艺包括如下步骤：SRV炉产生的高温熔渣，通过SRV炉的渣口排出；炉渣流入渣沟后，固定于渣沟下方的高压水枪将炉渣进行冷却，同时通过渣粒化工艺，将SRV炉产生的熔渣水淬、粒化形成粒度为0~4mm的熔渣颗粒；粒化后的熔渣颗粒经皮带机送入磁选机进行磁选，分离富铁颗粒；富铁颗粒通过输送带进入旋转脱水器，在脱水器中实现分离去除水分，水进入坑池中循环利用；经筛分后的富铁颗粒可以通过回转窑工艺或者直接喷吹的方法实现含铁物料的回收利用。
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