[发明专利]一种羽绒的快速脱脂工艺在审

专利信息
申请号: 201810023582.3 申请日: 2018-01-10
公开(公告)号: CN108166263A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 马斌祥 申请(专利权)人: 马斌祥
主分类号: D06M19/00 分类号: D06M19/00;D06M15/59;D06M15/09;D06M13/262;D06M13/224;D06M13/207;D06M15/11;D06M13/02;D06M11/44;D06L1/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 237005 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种羽绒的快速脱脂工艺,涉及羽绒加工技术领域,包括如下步骤:(1)一次预热,(2)一次脱脂,(3)一次漂洗,(4)二次预热,(5)二次脱脂,(6)二次漂洗。本发明通过喷入脱脂剂前的预热操作,活化羽绒上的油脂,从而增强脱脂效果;并通过两次脱脂处理保证脱脂效果,有效清除羽绒上附着的油脂;通过自制脱脂剂的使用,在保证脱脂效果的同时减少漂洗用水量,使脱脂率达到99%以上;并且脱脂清洗所产生的废水处理难度小,经简单污水处理后即可直接排放。 1
搜索关键词: 脱脂 羽绒 漂洗 脱脂剂 二次预热 废水处理 脱脂处理 脱脂清洗 一次脱脂 一次预热 羽绒加工 预热操作 直接排放 活化 喷入 用水量 附着 污水处理 自制 保证
【主权项】:
1.一种羽绒的快速脱脂工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)一次预热:将25‑30kg羽绒加入滚筒烘干机中,预热温度设为55‑60℃,待羽绒表面温度达到55‑60℃后继续保温5‑15min;

(2)一次脱脂:将10‑15kg脱脂剂以喷雾形式喷入滚筒烘干机中,喷完后使羽绒继续在滚筒烘干机的旋转作用下于55‑60℃保温5‑15min;

(3)一次漂洗:将滚筒烘干机中的羽绒转入滚筒洗毛机中,并加入100‑250kg 55‑60℃水漂洗15‑30min,经甩干、烘干后即完成羽绒的一次脱脂;

(4)二次预热:将经一次脱脂处理后的羽绒再次置于滚筒烘干机中,预热温度设为65‑70℃,待羽绒表面温度达到65‑70℃后继续保温5‑10min;

(5)二次脱脂:将5‑10kg脱脂剂再次以喷雾形式喷入滚筒烘干机中,喷完后使羽绒继续在滚筒烘干机的旋转作用下于65‑70℃保温5‑15min;

(6)二次漂洗:将滚筒烘干机中的羽绒再次转入滚筒洗毛机中,并加入100‑250kg 65‑70℃水漂洗10‑15min,经甩干后再次加入50‑150kg 65‑70℃水漂洗10‑15min,最后经甩干、烘干后即完成羽绒的脱脂。

2.根据权利要求1所述的羽绒的快速脱脂工艺,其特征在于,所述脱脂剂由如下重量的原料混合制成:5kg食品级多聚谷氨酸、2kg羧甲基纤维素、1kg十二烷基硫酸钠、0.5kg单硬脂酸甘油酯、0.5kg水解聚马来酸酐、0.05kg甘草酸二钾、100kg水。

3.根据权利要求2所述的羽绒的快速脱脂工艺,其特征在于:所述羧甲基纤维素经过亲脂改性处理,其具体改性方法为:将羧甲基纤维素溶于离子液体中,并加入L‑丙交酯和辛酸亚锡,加热至115‑125℃保温搅拌反应,反应结束后自然冷却至室温,并将所得反应液倒入乙醇中,过滤分离沉淀,用无水乙醇洗涤,最后经真空干燥得到改性羧甲基纤维素。

4.根据权利要求3所述的羽绒的快速脱脂工艺,其特征在于:所述羧甲基纤维素、L‑丙交酯和辛酸亚锡的摩尔比为1:2‑5:0.1‑0.5%。

5.根据权利要求3所述的羽绒的快速脱脂工艺,其特征在于:所述离子液体选自1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐、1‑(2‑羟乙基)‑3‑甲基咪唑氯盐中的一种。

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